本申請涉及太陽能電池柵線制備，特別是涉及轉印裝置、轉印系統(tǒng)和太陽能電池。
背景技術：
1、太陽能電池是一種利用太陽光直接發(fā)電的光電半導體薄片，又稱為“太陽能芯片”或“光電池”，它只要被滿足一定照度條件的光照度，瞬間就可輸出電壓及在有回路的情況下產生電流?？梢娪谔柲茈姵囟?，在光照度滿足照度條件下，能否快速輸出電壓及在有回路時產生電流是評價太陽能電池性能的重要因素。在太陽能電池中，柵線是承載電流的重要工具，太陽能電池片柵線的排布和設計將會影響太陽能電池組的效率，因此柵線是太陽能電池不可或缺的結構。
2、現有的太陽能電池柵線主要通過絲網印刷進行制備，然而絲網印刷的步驟較多，制備效率低。
技術實現思路
1、基于此，有必要針對上述技術問題，提供一種轉印裝置、轉印系統(tǒng)和太陽能電池。
2、第一方面，本申請?zhí)峁┮环N轉印裝置，包括：
3、第一傳動帶，具有內表面和外表面，所述第一傳動帶的外表面設有柵線圖形；所述柵線圖形與太陽能電池中的柵線對應；
4、驅動模塊，與所述第一傳動帶的內表面接觸，用于沿第一旋轉方向以預設線速度旋轉，以帶動所述第一傳動帶向電池片傳送所述柵線圖形；
5、壓印模塊，設于所述第一傳動帶與所述驅動模塊圍合形成的空腔中，所述壓印模塊用于沿所述第一旋轉方向以所述預設線速度旋轉，并調節(jié)與所述第一傳動帶的內表面之間的距離；
6、其中，在所述壓印模塊與所述第一傳動帶內表面之間的距離為第一預設距離時，通過所述第一傳動帶施加預設壓力，以使所述第一傳動帶貼合于電池片，并將對應的所述柵線圖形轉印于所述電池片；在所述壓印模塊與所述第一傳動帶內表面之間的距離為第二預設距離時，所述壓印模塊釋放施加于所述第一傳動帶的預設壓力以使所述第一傳動帶脫離所述電池片；所述第一預設距離小于第二預設距離。
7、上述轉印裝置包括第一傳動帶、驅動模塊和壓印模塊，第一傳動帶具有內表面和外表面，第一傳動帶的外表面設有柵線圖形；柵線圖形與太陽能電池中的柵線對應；驅動模塊與第一傳動帶的內表面接觸，用于沿第一旋轉方向以預設線速度旋轉，以帶動第一傳動帶向電池片傳送所述柵線圖形；壓印模塊設于第一傳動帶與驅動模塊圍合形成的空腔中，壓印模塊用于沿第一旋轉方向以預設線速度旋轉，并調節(jié)與第一傳動帶的內表面之間的距離；在壓印模塊與第一傳動帶內表面之間的距離為第一預設距離時，向第一傳動帶施加預設壓力，以使第一傳動帶貼合于電池片，并將對應的柵線圖形轉印于電池片；在壓印模塊與第一傳動帶內表面之間的距離為第二預設距離時，壓印模塊釋放施加于第一傳動帶的預設壓力以使第一傳動帶脫離電池片。因此本申請中的轉印裝置能夠在第一傳動帶和驅動模塊的作用下快速將柵線圖形傳送至電池片，其中，電池片也會在驅動模塊的帶動下以相同的線速度向運動，從而使得在壓印模塊的作用下將柵線圖形轉印于整個電池片，提高了電池片中柵線的制備效率。
8、在其中一個實施例中，所述驅動模塊包括：
9、第一滾軸單元；
10、第二滾軸單元，與所述第一滾軸單元間隔設置于所述第一傳動帶內表面的兩端且所述第二滾軸單元和所述第一滾軸單元均沿所述第一旋轉方向以所述預設線速度旋轉。
11、在其中一個實施例中，還包括：
12、傳動模塊，設于所述第一傳動帶靠近所述電池片的一側，所述傳動模塊設有多個第三滾軸單元和第二傳動帶，所述傳動模塊用于支撐并傳動所述電池片；所述多個第三滾軸單元均與所述第二傳動帶的內表面接觸，所述多個第三滾軸單元均沿第二旋轉方向以所述預設線速度旋轉以帶動所述第二傳動帶傳動所述電池片；所述第二旋轉方向與所述第一旋轉方向相反。
13、在其中一個實施例中，所述第一傳動帶的外表面設有與所述太陽能電池中的柵線對應的柵線凹槽；所述轉印裝置還包括：
14、填漿模塊，設于所述第一傳動帶遠離所述電池片的一側，用于于所述柵線凹槽中填充漿料以形成所述柵線圖形。
15、在其中一個實施例中，還包括：
16、加熱模塊，設于所述第一傳動帶遠離所述電池片的一側，用于以第一預設溫度對填充所述漿料后的所述柵線凹槽進行加熱以將所述漿料固定于所述柵線凹槽。
17、在其中一個實施例中，所述第一預設溫度為50攝氏度～300攝氏度。
18、在其中一個實施例中，還包括：
19、涂層填充模塊，用于于所述柵線凹槽填充漿料之前，于所述柵線凹槽內涂覆漿料疏離層；
20、其中，所述漿料與所述漿料疏離層之間的粘附力小于所述漿料與所述柵線凹槽之間的粘附力。
21、在其中一個實施例中，所述填漿模塊包括：
22、漿料填充單元，用于于所述柵線凹槽填充所述漿料；
23、清潔單元，用于清潔所述第一傳動帶中除所述柵線凹槽以外的所述漿料。
24、在其中一個實施例中，所述預設線速度的大小為0.1m/min～20m/min。
25、第二方面，本申請?zhí)峁┮环N轉印系統(tǒng)，包括：
26、電池片；
27、如上述的轉印裝置，用于將所述轉印裝置中的柵線圖形轉印于所述電池片。
28、上述轉印系統(tǒng)包括電池片和本申請中的轉印裝置，轉印裝置包括第一傳動帶、驅動模塊和壓印模塊，轉印裝置能夠在第一傳動帶和驅動模塊的作用下快速將柵線圖形傳送至電池片，其中，電池片也會在驅動模塊的帶動下以相同的線速度向運動，從而使得在壓印模塊的作用下將柵線圖形轉印于整個電池片，提高了電池片中柵線的制備效率。相應地，通過本申請中的轉印系統(tǒng)也能夠提高太陽能電池中柵線的制備效率。
29、第三方面，本申請?zhí)峁┮环N太陽能電池，包括采用如上述的轉印裝置制備的柵線或者如上述的轉印系統(tǒng)制備的電池片。
30、上述太陽能電池包括采用本申請轉印裝置制備的柵線或者通過本申請的轉印系統(tǒng)制備的電池片，由于本申請中轉印裝置和轉印系統(tǒng)均能夠提高柵線制備效率，因此相應的，本申請中的太陽能電池的制備效率也得以提高，具有更高的產量。
1.一種轉印裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的轉印裝置，其特征在于，所述驅動模塊包括：
3.根據權利要求1所述的轉印裝置，其特征在于，還包括：
4.根據權利要求1所述的轉印裝置，其特征在于，所述第一傳動帶的外表面設有與所述太陽能電池中的柵線對應的柵線凹槽；所述轉印裝置還包括：
5.根據權利要求4所述的轉印裝置，其特征在于，還包括：
6.根據權利要求5所述的轉印裝置，其特征在于，所述第一預設溫度為50攝氏度～300攝氏度。
7.根據權利要求4所述的轉印裝置，其特征在于，還包括：
8.根據權利要求4所述的轉印裝置，其特征在于，所述填漿模塊包括：
9.根據權利要求1至3任一項所述的轉印裝置，其特征在于，所述預設線速度的大小為0.1m/min～20m/min。
10.一種轉印系統(tǒng)，其特征在于，包括：
11.一種太陽能電池，其特征在于，包括采用如權利要求1至9任一項所述的轉印裝置制備的柵線或者如權利要求10所述的轉印系統(tǒng)制備的電池片。