本發(fā)明涉及一種鏈輪閘門(mén)的改進(jìn)方法及結(jié)構(gòu)，屬于水利水電工程閘門(mén)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鏈輪閘門(mén)一般用于承壓荷載較大的特高水頭泄水事故閘門(mén)，因其制造工藝復(fù)雜，通常在定輪支承承壓荷載太大不能滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)安全要求情況下使用，其主要支承行走部分采用很多輥輪承壓，故能減少每個(gè)輥輪的承壓荷載，這些輥輪通過(guò)鏈板聯(lián)接成鏈輪系統(tǒng)，繞門(mén)葉邊柱支承面而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而鏈輪閘門(mén)能夠沿著門(mén)槽支承軌道升降運(yùn)行。傳統(tǒng)鏈輪閘門(mén)基本采用上游止水，故面板是在同一平面的整板，此外，為防止雜質(zhì)嵌入鏈輪系統(tǒng)影響鏈輪裝置運(yùn)行，通常在鏈輪上游側(cè)要設(shè)置鏈殼保護(hù)，而鏈殼高度通常較鏈輪閘門(mén)水封裝置高，因此，鏈輪閘門(mén)的門(mén)槽一般采用上游為凸臺(tái)的異型門(mén)槽，因異型門(mén)槽一般需要通過(guò)模型試驗(yàn)確定，門(mén)槽尺寸確定復(fù)雜且制造安裝難度較大，另外反向支承受凸臺(tái)尺寸限制，反向支承通常僅在水封上部設(shè)置，因此鏈輪閘門(mén)閉門(mén)過(guò)程中容易引起晃動(dòng)，故閘門(mén)整體抗振性較差，所以現(xiàn)有技術(shù)還是不夠完善，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種鏈輪閘門(mén)的改進(jìn)方法及結(jié)構(gòu)，以防止鏈輪閘門(mén)在閉門(mén)過(guò)程中引起晃動(dòng)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的一種鏈輪閘門(mén)的改進(jìn)方法為，該方法中的鏈輪閘門(mén)由擋水門(mén)段和位于擋水門(mén)段兩側(cè)的鏈輪支承門(mén)段焊接而成；鏈輪支承門(mén)段上游面板較擋水門(mén)段面板低且與其成臺(tái)階形，鏈輪裝置安裝在鏈輪支承門(mén)段上；并在擋水門(mén)段兩側(cè)設(shè)置邊柱，在邊柱上游側(cè)面板與頂水封上部面板上對(duì)稱(chēng)設(shè)置鉸式彈性反向支承裝置，在擋水門(mén)段下游側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置簡(jiǎn)支式定輪；通過(guò)以上改進(jìn)，鏈輪閘門(mén)主、反向支承均為門(mén)型布置型式，可對(duì)鏈輪閘門(mén)進(jìn)行三邊支承限位，對(duì)鏈輪閘門(mén)約束較好，使鏈輪閘門(mén)整體受力均勻，可減少鏈輪閘門(mén)動(dòng)水閉門(mén)時(shí)的振動(dòng)，提高鏈輪閘門(mén)整體抗振性能。

根據(jù)上述方法構(gòu)成的本發(fā)明的一種鏈輪閘門(mén)結(jié)構(gòu)為，該結(jié)構(gòu)包括擋水門(mén)段和位于擋水門(mén)段兩側(cè)的鏈輪支承門(mén)段；鏈輪支承門(mén)段與擋水門(mén)段兩側(cè)焊接，鏈輪支承門(mén)段上設(shè)有鏈輪裝置；擋水門(mén)段上游側(cè)設(shè)有面板，且高于鏈輪支承門(mén)段面板并與其成臺(tái)階形；擋水門(mén)段兩側(cè)設(shè)有邊柱，邊柱上游側(cè)面板的兩側(cè)及擋水門(mén)段上游側(cè)面板上的頂水封上部面板上均設(shè)有鉸式彈性反向支承裝置，形成反向門(mén)式布置支承；在擋水門(mén)段下游側(cè)的兩側(cè)及頂部均設(shè)有簡(jiǎn)支式定輪形成主向門(mén)式布置支承。

前述結(jié)構(gòu)中，所述鏈輪裝置外設(shè)有鏈殼。

前述結(jié)構(gòu)中，所述鏈輪支承門(mén)段包括鏈輪支承門(mén)段面板，鏈輪支承門(mén)段面板的背水面設(shè)有一塊腹板，腹板經(jīng)加強(qiáng)板與邊柱連接，鏈輪支承門(mén)段面板的背水面頂部和底部分別設(shè)有上頂板和下底板，上頂板和下底板的之間設(shè)有后翼緣。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：閘門(mén)的門(mén)葉由兩側(cè)鏈輪支承門(mén)段及中部擋水門(mén)段焊接組成，其兩側(cè)鏈輪支承門(mén)段上游面板較擋水門(mén)段面板低且與其成臺(tái)階形，因鏈輪支承門(mén)段上游面板與擋水門(mén)段面板存在的高差可人為控制，使鏈殼外緣與門(mén)槽反軌表面不接觸，門(mén)槽表面光滑，無(wú)凸出結(jié)構(gòu)，門(mén)槽型式為《水利水電鋼閘門(mén)設(shè)計(jì)規(guī)范》sl74-2013推薦的ⅰ或ⅱ型，門(mén)槽體型簡(jiǎn)單，制造及安裝方便且水力學(xué)條件較好，有利于工程安全運(yùn)行。門(mén)葉主、反向支承均為門(mén)型布置型式，可對(duì)閘門(mén)進(jìn)行三邊支承限位，對(duì)閘門(mén)約束較好，使閘門(mén)整體受力均勻，可減少閘門(mén)動(dòng)水閉門(mén)時(shí)的振動(dòng)，閘門(mén)整體抗振性好，有利于工程安全運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明布置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的a-a剖視圖；

圖3是圖1的b-b剖視圖；

圖4是本發(fā)明的上游視圖；

圖5是圖4的仰視圖；

圖6是本發(fā)明的下游視圖；

圖7是圖6的俯視圖；

圖8是圖6的側(cè)視圖；

圖9是圖6的c-c剖視圖；

圖10是圖6的d-d剖視圖。

圖中標(biāo)記為：1-門(mén)槽、11-鏈輪主軌道、12-反向軌道、13-簡(jiǎn)支定輪主軌道、2-鏈輪閘門(mén)、3-鏈輪支承門(mén)段、31-鏈輪支承門(mén)段面板、32-腹板、33-后翼緣、34-加強(qiáng)板、35-上頂板、36-下底板、4-擋水門(mén)段、41-擋水門(mén)段面板、42-邊柱、5-鏈輪裝置、51-鏈殼、6-頂水封、7-鉸式彈性反向支承裝置、8-簡(jiǎn)支式定輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)明的任何限制。

本發(fā)明的一種鏈輪閘門(mén)的改進(jìn)方法，該方法中的鏈輪閘門(mén)2由擋水門(mén)段4和位于擋水門(mén)段4兩側(cè)的鏈輪支承門(mén)段3焊接而成；鏈輪支承門(mén)段上游面板較擋水門(mén)段面板41低且與其成臺(tái)階型，鏈輪裝置5安裝在鏈輪支承門(mén)段3上；并在擋水門(mén)段4兩側(cè)設(shè)置邊柱42，在邊柱上游側(cè)面板與頂水封6上部面板上對(duì)稱(chēng)設(shè)置鉸式彈性反向支承裝置7，在擋水門(mén)段4下游側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置簡(jiǎn)支式定輪8；通過(guò)以上改進(jìn)，鏈輪閘門(mén)2上的主、反向支承布置均為門(mén)型，可對(duì)鏈輪閘門(mén)2進(jìn)行三邊支承限位，對(duì)鏈輪閘門(mén)2約束較好，使鏈輪閘門(mén)2整體受力均勻，可減少鏈輪閘門(mén)2動(dòng)水閉門(mén)時(shí)的振動(dòng)，提高鏈輪閘門(mén)2整體抗振性能。

根據(jù)上述方法構(gòu)成的本發(fā)明的一種鏈輪閘門(mén)結(jié)構(gòu)，包括擋水門(mén)段4和位于擋水門(mén)段4兩側(cè)的鏈輪支承門(mén)段3；鏈輪支承門(mén)段3與擋水門(mén)段4兩側(cè)焊接，鏈輪支承門(mén)段3上設(shè)有鏈輪裝置5；擋水門(mén)段4上游側(cè)設(shè)有面板41，且高于鏈輪支承門(mén)段面板31并與其成臺(tái)階形；擋水門(mén)段4兩側(cè)設(shè)有邊柱42，邊柱上游側(cè)面板的兩側(cè)及擋水門(mén)段4上游側(cè)面板上的頂水封6上部面板上均設(shè)有鉸式彈性反向支承裝置7，形成反向門(mén)式布置支承；在擋水門(mén)段4下游側(cè)的兩側(cè)及頂部均設(shè)有簡(jiǎn)支式定輪8形成主向門(mén)式布置支承。鏈輪裝置5外設(shè)有鏈殼51。鏈輪支承門(mén)段3包括鏈輪支承門(mén)段面板31，鏈輪支承門(mén)段面板31的背水面設(shè)有一塊腹板32，腹板32經(jīng)加強(qiáng)板34與邊柱42連接，鏈輪支承門(mén)段面板31的背水面頂部和底部分別設(shè)有上頂板35和下底板36，上頂板35和下底板36的之間設(shè)有后翼緣33。

實(shí)施例

具體實(shí)施本發(fā)明時(shí)，如圖1所示，鏈輪閘門(mén)2位于門(mén)槽1內(nèi)，并可沿門(mén)槽1上下滑動(dòng)。門(mén)槽型式為《水利水電鋼閘門(mén)設(shè)計(jì)規(guī)范》sl74-2013推薦的ⅰ或ⅱ型。門(mén)槽1上設(shè)有與鏈輪裝置5、鉸式彈性反向支承裝置7及簡(jiǎn)支式定輪8位置分別對(duì)應(yīng)的鏈輪主軌道11、反向軌道12及簡(jiǎn)支定輪主軌道13。鏈輪閘門(mén)2如圖4和圖5所示由兩側(cè)的鏈輪支承門(mén)段3及中部的擋水門(mén)段4焊接組成；鏈輪支承門(mén)段3如圖6、圖7和圖9所示，鏈輪支承門(mén)段3由面板31、腹板32、后翼緣33、加強(qiáng)板34、上頂板35及下頂板36組成；如圖2和圖3所示鏈輪裝置5支承在鏈輪支承門(mén)段3上；擋水門(mén)段面板41與兩側(cè)鏈輪支承門(mén)段面板31的高度滿(mǎn)足鏈殼51外緣與反向軌道12表面不接觸，鏈殼51外緣與門(mén)槽反軌11表面間隙取10～20mm；如圖3所示，擋水門(mén)段4兩側(cè)設(shè)置邊柱42，在邊柱42的面板41對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩列鉸式彈性反向支承裝置7，如圖4和圖5所示，在頂水封6上部面板41對(duì)稱(chēng)設(shè)置1排彈性反向支承裝置7；如圖6和圖8所示，在擋水門(mén)段4下游側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置一排簡(jiǎn)支式定輪8。

本發(fā)明的補(bǔ)充說(shuō)明

門(mén)槽內(nèi)設(shè)有鏈輪閘門(mén)。鏈輪閘門(mén)由兩側(cè)鏈輪支承門(mén)段及中部擋水門(mén)段焊接組成；鏈輪支承門(mén)段由面板、腹板、后翼緣、加強(qiáng)板、上頂板及下頂板組成；擋水門(mén)段的面板較兩側(cè)鏈輪支承門(mén)段上游面板高且與其成臺(tái)階形；鏈輪裝置支承在鏈輪支承門(mén)段上，鏈輪裝置支承中心線與腹板中心線重合；擋水門(mén)段的面板與兩側(cè)鏈輪支承門(mén)段上游面板的高度滿(mǎn)足鏈殼外緣與門(mén)槽反軌表面不接觸，鏈殼外緣與門(mén)槽反軌表面間隙取10～20mm；擋水門(mén)段兩側(cè)設(shè)置邊柱，在邊柱上游側(cè)面板與頂水封上部面板對(duì)稱(chēng)設(shè)置鉸式彈性反向支承裝置，在擋水門(mén)段下游側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置簡(jiǎn)支式定輪；鉸式彈性反向支承裝置為兩側(cè)及頂部構(gòu)成門(mén)型布置；兩側(cè)鏈輪及簡(jiǎn)支式定輪構(gòu)成門(mén)型布置；門(mén)槽上設(shè)有與鏈輪、鉸式彈性反向支承裝置及簡(jiǎn)支式定輪位置對(duì)應(yīng)的軌道。