本發(fā)明涉及烹調(diào)器組件領(lǐng)域，具體為一種烹調(diào)器的轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的烹調(diào)器。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對烹調(diào)煮食越來越講究。用于烹調(diào)的設(shè)備也隨之日益發(fā)展，其中烹調(diào)器更是常用的烹調(diào)設(shè)備之一。市面上的烹調(diào)器，一般包括上加熱源、烤盤以及底座，底座內(nèi)設(shè)有電機和轉(zhuǎn)軸組件，烤盤安裝在底座上，與電機轉(zhuǎn)軸連接，通過電機驅(qū)動烤盤旋轉(zhuǎn)，使得烤盤上的食物能在上加熱源的作用下均勻加熱，從而烹調(diào)出美味的佳肴。

現(xiàn)有技術(shù)中的烹調(diào)器，烤盤的轉(zhuǎn)軸組件一般為散件組裝方式，如中國實用新型專利ZL201620115920.2，公開了一種烹調(diào)器的轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括烤盤和底座1A，在底座1A下固定有電機301，連接件5插接固定在電機301轉(zhuǎn)軸上；底座1A上設(shè)有供連接件穿過的孔1A3，連接件5穿過該孔與烤盤插接，再由電機301帶動連接件5和烤盤旋轉(zhuǎn)；在烤盤上還設(shè)有一個固定連接件上端三角片。該轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)，將連接件安裝在電機上，再電機安裝在底座上，使得連接件穿過底座上的孔，固定連接件的三角片再安裝在底座上?？梢姡@樣的裝配關(guān)系在烹調(diào)器組裝過程中會產(chǎn)生較大的裝配誤差，難以保證各個轉(zhuǎn)軸組件之間的同心度，使得烹調(diào)器的良品率降低；當烤盤轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動時，由于各個轉(zhuǎn)軸組件之間的同心度不高，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸各組件加快磨損，增大各個轉(zhuǎn)軸間的摩擦力，增加功率的損耗，增加烹調(diào)器的耗電量；且同心度不高在轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生噪音，還會讓烤盤轉(zhuǎn)動不穩(wěn)，影響用戶的正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種烹調(diào)器的轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的烹調(diào)器，該固定結(jié)構(gòu)能穩(wěn)定地固定烹調(diào)器的轉(zhuǎn)軸和電機，保證轉(zhuǎn)軸組件之間的同心度，提高傳動效率，使得烤盤能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，讓用戶安心使用烹調(diào)器。

為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案有：

一種烹調(diào)器的轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)，包括底座和烤盤，所述底座內(nèi)設(shè)有電機，所述電機連接有驅(qū)動軸；所述烤盤底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，并通過轉(zhuǎn)軸插接在底座上；所述底座還包括用于固定電機和驅(qū)動軸的安裝座，所述安裝座包括上下連接的插接頭和下蓋，所述插接頭與下蓋連接形成內(nèi)部的電機腔和轉(zhuǎn)軸腔；所述電機設(shè)于電機腔內(nèi)，且電機的驅(qū)動桿向轉(zhuǎn)軸腔延伸；所述驅(qū)動軸設(shè)于轉(zhuǎn)軸腔內(nèi)，與電機的驅(qū)動桿套接；所述轉(zhuǎn)軸腔上設(shè)有供烤盤轉(zhuǎn)軸插入的上開口；所述烤盤通過轉(zhuǎn)軸穿過上開口與驅(qū)動軸連接，并在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的一種烹調(diào)器的轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，現(xiàn)有技術(shù)的烹調(diào)器轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)，各個轉(zhuǎn)軸組件是通過散件組裝在底座上，由于裝配關(guān)系復(fù)雜，裝配基準不統(tǒng)一的問題，難以保證各個組件之間的同心度。為此，經(jīng)過發(fā)明人的長期研究，針對轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)的同心度問題進行改進，通過增加一個獨立的安裝座，將轉(zhuǎn)軸組件統(tǒng)一固定在安裝座內(nèi)，再將安裝座裝配在底座中。由于電機與驅(qū)動軸是以安裝座作為安裝基準，并統(tǒng)一安裝在安裝座內(nèi)形成一個整體，能有效地減小因裝配而產(chǎn)生的裝配誤差對同心度的影響。再將安裝座整體安裝在底座上，烤盤的轉(zhuǎn)軸從安裝座上方開口插入連接到驅(qū)動軸，讓整個轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)的各轉(zhuǎn)軸組件之間的同心度統(tǒng)一，使得烤盤轉(zhuǎn)動更順暢。同時，由于各個轉(zhuǎn)軸之間的同心度得到統(tǒng)一，讓轉(zhuǎn)軸的傳動效率提高，有效地降低轉(zhuǎn)軸間因同心度不高而產(chǎn)生的摩擦力，減少烹調(diào)器的功率損耗，節(jié)約用電。另外，由于提高烹調(diào)器轉(zhuǎn)軸間的同心度，減小了各個轉(zhuǎn)軸組件之間的摩擦力的同時，還能減小因摩擦力而引起的故障問題，如：大摩擦力可能會引起轉(zhuǎn)軸發(fā)熱，嚴重時甚至能燒壞電機；或者在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，還能引起轉(zhuǎn)軸發(fā)生碰撞，發(fā)出噪音影響用戶的使用體驗等。讓用戶可安全地使用烹調(diào)器，享受烹調(diào)煮食的樂趣。

優(yōu)選的，還包括嵌接與所述轉(zhuǎn)軸腔內(nèi)壁的軸套，所述軸套直徑與烤盤的轉(zhuǎn)軸相配合，使得轉(zhuǎn)軸在軸套內(nèi)徑向旋轉(zhuǎn)。所述軸套與安裝座一體成型，與烤盤軸間隙配合，能支撐和固定烤盤，減小烤盤的轉(zhuǎn)軸與安裝座之間的摩擦力，使得烤盤轉(zhuǎn)動更順暢，有效地降低烹調(diào)器的功率損耗。

在上述基礎(chǔ)上，所述軸套外壁設(shè)有凸環(huán)，所述轉(zhuǎn)軸腔內(nèi)壁設(shè)有與凸環(huán)相配合的凹軌，所述通過軸套通過凸環(huán)與凹軌相互嵌合固定于轉(zhuǎn)軸腔內(nèi)壁。通過軸套外壁上的凸環(huán)和轉(zhuǎn)軸腔內(nèi)壁上的凹軌配合，將軸套穩(wěn)定地固定在插接頭上。

再進一步的，所述軸套內(nèi)壁的上下兩端還設(shè)有向內(nèi)延伸的定位環(huán)，并通過定位環(huán)讓烤盤轉(zhuǎn)軸在軸套內(nèi)保持徑向旋轉(zhuǎn)。兩個定位環(huán)配合固定烤盤軸，防止烤盤在軸套內(nèi)搖晃；兩個定位環(huán)與烤盤軸間隙配合，能降低軸套與烤盤軸的接觸面積，有利于降低軸套與烤盤軸之間的摩擦力。

進一步的，所述插接頭外壁還設(shè)有多條支撐桿。提高插接頭的強度，來提高插接頭的承重能力，能節(jié)約材料用量、減輕重量以及降低成本。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動軸與電機之間還包括接水盤，所述接水盤設(shè)有供電機驅(qū)動桿穿過的通孔；所述驅(qū)動軸在接水盤的對應(yīng)位置設(shè)有排水孔，所述下蓋設(shè)有散熱孔，所述接水盤底部設(shè)有向散熱孔方向設(shè)置的排水管，使得滲入轉(zhuǎn)軸腔內(nèi)的水液從排水孔流入接水盤，再通過排水管向散熱孔排出外部。所述接水盤能防止用戶在擦拭烹調(diào)器或由于誤操作，水從上方流入轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述接水盤能接住從上方流入的水，然后通過排水管排出到下蓋上，通過下蓋上的散熱孔排出到烹調(diào)器外，保護電機不被水淋濕。

進一步的，所述接水盤上設(shè)有定位槽，所述插接頭內(nèi)壁設(shè)有與定位槽相配合的定位塊；所述接水盤通過定位槽與定位塊相互插接，使得接水盤與插接頭連接時，所述排水管的管口朝向下蓋的散熱孔。該定位結(jié)構(gòu)簡單實用，能定位接水盤的位置，使得接水盤上的排水管能定位到電機一側(cè)排水，方便接水盤的安裝，且排水管不會影響電機的安裝。

再進一步的，所述插接頭底部位于電機腔的頂面設(shè)有定位柱和螺栓孔，所述電機設(shè)有定位孔，所述定位孔與螺栓孔通過螺栓固定連接，使得電機固定于電機腔的上部，與下蓋分離。通過定位柱和螺栓孔安裝定位電機，裝配簡單方便，且電機與下蓋分離，防止用戶失手將水打翻在桌面上時打濕電機，影響烹調(diào)器的正常工作；還能讓上方排水管落下的水不影響電機工作直接從下蓋上的散熱孔排出。

本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用所述固定結(jié)構(gòu)的烹調(diào)器，包括上加熱源、烤盤以及底座，所述底座設(shè)有上蓋，上蓋設(shè)有供烤盤轉(zhuǎn)軸插接的穿孔，所述上加熱源設(shè)于烤盤上方；其特征在于，所述底座內(nèi)設(shè)有所述安裝座，所述安裝座內(nèi)設(shè)有電機和驅(qū)動軸，所述轉(zhuǎn)軸腔的上開口與底座上蓋的穿孔套接；所述烤盤通過轉(zhuǎn)軸穿過上開口與驅(qū)動軸連接，并在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。

進一步的，所述上蓋的穿孔設(shè)有內(nèi)翻邊；當上蓋安裝到底座時，所述內(nèi)翻邊扣接在插接頭的上開口上。安裝上蓋時，所述內(nèi)翻邊扣接在插接頭上，保證上蓋上的穿孔的位置始終處于插接頭的開口位置的上方，使得烤盤轉(zhuǎn)軸能穿過與驅(qū)動軸連接。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的中國實用新型專利ZL201620115920.2的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為應(yīng)用本發(fā)明轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)的烹調(diào)器爆炸圖；

圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖5為本發(fā)明轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)的插接頭立體圖；

圖6為本發(fā)明轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)的接水盤立體圖；

圖7為本發(fā)明烹調(diào)器的烤盤立體圖；

圖8為本發(fā)明烹調(diào)器的底座上蓋剖視圖；

圖9為圖8的A處局部放大圖；

圖10為本發(fā)明烹調(diào)器的底座與轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)立體圖。

具體實施方式

結(jié)合附圖說明本發(fā)明的一種烹調(diào)器的轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的烹調(diào)器。

如圖2至10所示，一種烹調(diào)器的轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的烹調(diào)器，包括上加熱源、烤盤1以及底座4，所述底座4設(shè)有上蓋2，上蓋2設(shè)有供烤盤轉(zhuǎn)軸11插接的穿孔21，所述上加熱源設(shè)于烤盤1上方；所述底座4內(nèi)設(shè)有電機34，所述電機34連接有驅(qū)動軸32；所述烤盤1底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸11，并通過轉(zhuǎn)軸11插接在底座4上；所述底座4還包括用于固定電機34和驅(qū)動軸32的安裝座3，所述安裝座3包括上下連接的插接頭31和下蓋35，所述插接頭31與下蓋35連接形成內(nèi)部的電機腔6和轉(zhuǎn)軸腔7；所述電機34設(shè)于電機腔6內(nèi)，且電機34的驅(qū)動桿341向轉(zhuǎn)軸腔7延伸；所述驅(qū)動軸32設(shè)于轉(zhuǎn)軸腔7內(nèi)，與電機34的驅(qū)動桿341套接；所述轉(zhuǎn)軸腔7上設(shè)有供烤盤轉(zhuǎn)軸11插入的上開口312；所述烤盤1通過轉(zhuǎn)軸11穿過上開口312與驅(qū)動軸32連接，并在電機34的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，如圖3所示，所述插接頭31在其于烤盤轉(zhuǎn)軸11插接對應(yīng)位置設(shè)有一個軸套5，所述軸套5嵌接在插接頭31的轉(zhuǎn)軸腔7內(nèi)壁上，在軸套5的外壁上設(shè)有多個凸環(huán)51與轉(zhuǎn)軸腔7內(nèi)壁上的凹軌316相配合固定軸套5；在軸套5內(nèi)壁的上下兩端還設(shè)有向內(nèi)延伸的定位環(huán)52，并通過定位環(huán)52讓烤盤轉(zhuǎn)軸11在軸套5內(nèi)保持徑向旋轉(zhuǎn)。

進一步的，如圖2所示，所述烤盤1插接到插接頭31上時，所述烤盤1底面抵靠在軸套5的上表面，在插接頭31外壁上還設(shè)有多條支撐桿311，提高插接頭31的強度，來提高插接頭31的承重能力。

進一步的，如圖2至6所示，所述驅(qū)動軸32與電機34之間還包括接水盤33，所述接水盤33設(shè)有供電機驅(qū)動桿341穿過的通孔332；所述驅(qū)動軸32在接水盤33的對應(yīng)位置設(shè)有排水孔321，所述下蓋35設(shè)有散熱孔351，所述接水盤33底部設(shè)有向散熱孔351方向設(shè)置的排水管331，使得滲入轉(zhuǎn)軸腔7內(nèi)的水液從排水孔321流入接水盤33，再通過排水管331向散熱孔351排出外部。

在上述基礎(chǔ)上，所述接水盤33上設(shè)有定位槽333，所述插接頭31內(nèi)壁設(shè)有與定位槽333相配合的定位塊313；所述接水盤33通過定位槽333與定位塊313相互插接，使得接水盤33與插接頭31連接時，所述排水管33的管口朝向下蓋35的散熱孔351；所述插接頭31底部位于電機腔6的頂面設(shè)有定位柱314和螺栓孔315，所述電機34設(shè)有定位孔342，所述定位孔342與螺栓孔314通過螺栓固定連接，使得電機34固定于電機腔6的上部，與下蓋35分離，當水從排水管331流下時，水落到下蓋35底面上，電機34與下蓋35分離可以防止水打濕電機34。

再進一步的，如圖8至10所示，所述底座4上設(shè)有上蓋2，所述上蓋2的穿孔21設(shè)有內(nèi)翻邊22；當上蓋21安裝到底座4時，所述內(nèi)翻邊22扣接在插接頭31的上開口312上，固定上蓋2。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。