高溫大紅色印花釉和制備方法及其釉面磚的制備方法
【專利摘要】一種高溫大紅色印花釉和制備方法及其釉面磚的制備方法，在不對(duì)現(xiàn)有釉面磚的生產(chǎn)工藝做出重大改變的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)對(duì)印花釉基礎(chǔ)釉粉的配方組成、印花釉基礎(chǔ)釉粉中熔塊的組成及不同性能熔塊的優(yōu)選及配比、印油的配方組成、印花釉的加工工藝、膠輥的雕刻方式及絲網(wǎng)版目數(shù)等進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化，從而使高溫?zé)频膯我挥∮斜景l(fā)明印花釉的釉面磚表面裝飾的顏色鮮艷、發(fā)色純正、潤(rùn)澤光亮、燦若朝陽(yáng)、呈現(xiàn)典型的大紅色；而與其它顏色印花釉交替印刷時(shí)，其表面裝飾的顏色鮮艷、發(fā)色純正、色域?qū)拸V、色彩斑斕，可與布藝、墻紙、廣告設(shè)計(jì)等領(lǐng)域裝飾的色彩媲美，裝飾效果及藝術(shù)美感強(qiáng)；同時(shí)該技術(shù)具備較強(qiáng)的普適性，易于在行業(yè)內(nèi)推廣。
【專利說(shuō)明】局溫大紅色印化軸和制備方法及其軸面磚的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種高溫大紅色印花釉和制備方法，以及一種印有高溫大紅色印花釉釉面磚的制備方法。

【背景技術(shù)】
:
[0002]大紅色是自然界最重要的三元基色之一，眾所周知，在紅、黃、藍(lán)三元基色的不同配比調(diào)配下，可以得到紅、橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫七種重要顏色，并在七種顏色的基礎(chǔ)上還可以衍生出許許多多其它的顏色，在此三元基色中，大紅色最為鮮艷、亮麗、且在人們的心目中，大紅色象征富貴、喜慶最受人們喜愛。如三元基色中沒(méi)有大紅色，則調(diào)配出的顏色不夠鮮艷、純正、顯得呆板，且色彩的范圍也比較狹窄，不夠?qū)拸V。在陶瓷發(fā)展的歷程中，大紅色釉最難燒制，它在高溫中呈色極不穩(wěn)定，在燒制中對(duì)窯室的氣氛又十分敏感，稍有變異便不能達(dá)到預(yù)期的效果。但這種大紅色在低溫中(低于1000°c)或在常態(tài)下，大紅顏色較穩(wěn)定易控制，但作為陶瓷產(chǎn)品，在低溫?zé)蓵r(shí)，鉛、鎘溶出量又達(dá)不到要求，在使用過(guò)程會(huì)對(duì)人的身體健康造成傷害。因此，陶瓷產(chǎn)品裝飾的顏色往往達(dá)不到像布藝、墻紙、廣告設(shè)計(jì)等的顏色豐富，色彩也沒(méi)有它們鮮艷、斑斕，這主要是陶瓷裝飾用的高溫印花釉中還沒(méi)有出現(xiàn)大紅色的印花釉所致。因此如能在陶瓷磚生產(chǎn)中開發(fā)出這種高溫大紅色印花釉并使之產(chǎn)業(yè)化，必將會(huì)對(duì)陶瓷磚的裝飾技術(shù)帶來(lái)一場(chǎng)革命，使陶瓷磚的表面裝飾色彩如布藝、墻紙、廣告設(shè)計(jì)等領(lǐng)域一樣，色彩鮮艷、絢麗多彩，真正進(jìn)入陶瓷裝飾色彩斑斕的世界。


【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種高溫大紅色印花釉和制備方法及其釉面磚的制備方法，在不對(duì)現(xiàn)有釉面磚的生產(chǎn)工藝做出重大改變的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)對(duì)印花釉基礎(chǔ)釉粉組成、基礎(chǔ)釉粉中的熔塊的組成及基礎(chǔ)釉粉中不同性能熔塊的優(yōu)選及配比、印油的組成、印花釉的加工工藝、膠輥的雕刻方式及絲網(wǎng)版目數(shù)等進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化，從而使印了高溫大紅色印花釉的陶瓷磚在經(jīng)高溫?zé)坪?1100°C~1220°C )，單一印大紅色印花釉處呈鮮艷的大紅色，色彩鮮艷奪目，大紅色純正，與其它印花釉交替印刷疊加處的顏色鮮艷、色彩斑斕，可與布藝、墻紙、廣告設(shè)計(jì)等裝飾的色彩媲美；同時(shí)該技術(shù)具備較強(qiáng)的普適性，易于在行業(yè)內(nèi)推廣。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]本發(fā)明的一種高溫大紅色印花釉，其包括:
[0006]基礎(chǔ)釉粉:按以下重量份組分配制:
[0007]熔塊a75~85份，熔塊b 15~25份，外加高嶺土 2~4份，羧甲基纖維素0.02~0.04份，三聚磷酸鈉0.2~0.4份，水37~40份；
[0008]其中熔塊a按以下重量百分比組分配制:
[0009]Si0266 ~68 %，Al2037 ~9 %，Ca07 ~9 %，MgO0.3 ~0.7 %，K204 ~6 %，Na2O0.3 ~0.7%, Ζη05 ~7%，PbOl ~2%，B2O3I ~3%，BaOl ~2% ；
[0010]其中熔塊b按以下重量百分比組分配制:
[0011]Si0260 ~62%,A12034 ~6%,Ca06 ~8%,K202 ~4%，Na200.2 ~0.4%,Zn07 ~9%, T12I ~3%，SrOl ~3%，Zr023 ~5%，B2033 ~5%，P2O50.1 ~0.5%, CeO2I ~3% ；
[0012]印油:按以下重量份組分配制:
[0013]乙二醇10~20份，甘油10~20份，二乙醇胺10~20份，二甘醇30~50份，水
7~17份,羧甲基纖維素3~5份。
[0014]本發(fā)明還涉及一種高溫大紅色印花釉的制備方法，其包括以下步驟:
[0015]A、基礎(chǔ)釉粉的制備:
[0016]基礎(chǔ)釉粉按以下重量份組分配制:
[0017]熔塊a75~85份，熔塊b 15~25份，外加高嶺土 2~4份，羧甲基纖維素0.02~
0.04份，三聚磷酸鈉0.2~0.4份，水37~40份一起入球磨機(jī)磨成細(xì)度為325目篩的篩余為質(zhì)量百分比0.2%~0.4%的釉漿，經(jīng)除鐵過(guò)篩、烘干打粉，得到基礎(chǔ)釉粉；
[0018]其中熔塊a按以下重量百分比組分配制:
[0019]Si0266 ~68 %，Al2037 ~9 %，Ca07 ~9 %，MgO0.3 ~0.7 %，K204 ~6 %，Na2O0.3 ~0.7%, Ζη05 ~7%，PbOl ~2%，B2O3I ~3%，BaOl ~2% ；
[0020]將含上述組分且粒度均小于150目的原料:石英、鉀鈉長(zhǎng)石、滑石、氧化鋅、碳酸鈣、碳酸鋇、碳酸鉀、紅丹粉、硼砂以及硼酸，按照上述組分范圍配料、混合機(jī)混合、熔塊池窯熔制，熔制的溫度范圍1520°C~1540°C，然后水淬成熔塊顆粒，烘干即得熔塊a ;
[0021]其中熔塊b按以下重量百分比組分配制:
[0022]Si0260 ~62 %, Al2034 ~6 %，Ca06 ~8 %，K202 ~4 %，Na2O0.2 ~0.4 %, Ζη07 ~9%, T12I ~3%，SrOl ~3%，Zr023 ~5%，B2033 ~5%，P2O50.1 ~0.5%, CeO2I ~3% ；
[0023]將含上述組分且粒度均小于150目的原料:石英、鉀鈉長(zhǎng)石、鋯英粉、磷灰石、碳酸鈣、碳酸鉀、碳酸鍶、氧化鋅、鈦白粉、硼酸、硼砂以及氧化鈰，按照上述組分范圍配料、混合機(jī)混合、熔塊池窯熔制，熔制的溫度范圍為1520°C~1540°C，然后水淬成熔塊顆粒，烘干即得熔塊b ；
[0024]B、印油的制備:
[0025]印油按以下重量份組分配制:
[0026]乙二醇10~20份，甘油10~20份，二乙醇胺10~20份，二甘醇30~50份，水7~17份，羧甲基纖維素3~5份，一起混合攪拌均勻即得印油；
[0027]C、高溫大紅色印花釉的制備:
[0028]按重量份稱取步驟A中制備得到的基礎(chǔ)釉粉100份、鎘硒紅包裹色料40份，再根據(jù)膠輥或絲網(wǎng)印刷需要稱取適量步驟B中制備得到的印油一起混合，放入采用氧化鋯球作研磨介質(zhì)的快速研磨機(jī)(如廣州從化新科輕化設(shè)備廠制造的陶瓷印花釉快速研磨機(jī))內(nèi)研磨至細(xì)度為325目篩的篩余為質(zhì)量百分比≤0.01%，即得到高溫大紅色印花釉。
[0029]本發(fā)明還涉及一種印有高溫大紅色印花釉釉面磚的制備方法，在正常施了底、面釉的陶瓷磚坯上，通過(guò)優(yōu)化了雕刻方式的膠輥或優(yōu)化了目數(shù)的絲網(wǎng)版將根據(jù)上面所述的高溫大紅色印花釉的制備方法制備得到的高溫大紅色印花釉根據(jù)設(shè)計(jì)的圖案印在未印花或經(jīng)膠輥、絲網(wǎng)或噴墨印花機(jī)印好花的磚坯上，高溫大紅色印花釉可與其它顏色印花釉進(jìn)行交替印刷，進(jìn)入輥道窯進(jìn)行燒成(或進(jìn)入輥道窯與正常生產(chǎn)的陶瓷磚一起燒成)，燒成溫度范圍為1100°C~1220°C，經(jīng)過(guò)磨邊，烘干工序，即制成成品。
[0030]優(yōu)化了雕刻方式的膠輥的網(wǎng)點(diǎn)孔徑為0.3~0.5mm、優(yōu)化了目數(shù)的絲網(wǎng)版為100~130目的絲花絲網(wǎng)版。
[0031]本發(fā)明的一種高溫大紅色印花釉和制備方法及其釉面磚的制備方法，通過(guò)優(yōu)優(yōu)基礎(chǔ)釉粉的組成、基礎(chǔ)釉粉的熔塊的組成及不同性能熔塊的優(yōu)選及配比、印油的組成、印花釉的加工工藝等，采用優(yōu)化雕刻方式的膠輥或優(yōu)化了目數(shù)的絲網(wǎng)版將該高溫大紅色印花釉印制在施了底、面釉未印普通印花釉或印了普通印花釉的磚坯上，并經(jīng)高溫?zé)?。在單一印了高溫大紅色印花釉處呈鮮艷的大紅色，色彩鮮艷奪目、大紅色純正。與其它普通印花釉交替印刷疊加處，其表面裝飾的顏色鮮艷純正、色彩斑斕，可與布藝、墻紙、廣告設(shè)計(jì)等裝飾的色彩媲美。由于本發(fā)明的一種高溫大紅色印花釉，其印刷性能與普通印花釉相似，細(xì)度比正常的面釉要細(xì)得多(正常面釉細(xì)度為325目篩的篩余為質(zhì)量百分比0.2~0.6% )，為了保證良好的印刷效果，其細(xì)度達(dá)到325目篩的篩余為質(zhì)量百分比<0.01%，因此在加工過(guò)程中，部分的鎘硒紅包裹色料受到了破壞，且采用膠輥、絲網(wǎng)印刷因此其施釉量很少，通常情況下，施釉量只有4~6g/m2(干料重)，為陶瓷磚面釉(500~600g/m2干料重)的百分之一，眾所周知，大紅色釉在高溫下(高于1000°C )發(fā)色純正、鮮艷已是世界性難題，因此為了保證高溫大紅色印花釉的大紅色發(fā)色鮮艷、純正，對(duì)基礎(chǔ)釉粉的組成、基礎(chǔ)釉粉的熔塊組成及不同性能熔塊的優(yōu)選及配比要比我們前一個(gè)發(fā)明專利:一種國(guó)旗大紅色釉面磚的配方及其制備方法(專利號(hào)ZL201210349692.1)中的基礎(chǔ)釉還要難得多，因此本發(fā)明人通過(guò)數(shù)百次的試驗(yàn)，在上一個(gè)發(fā)明的基礎(chǔ)上對(duì)基礎(chǔ)釉粉的組成、基礎(chǔ)釉料的熔塊組成及不同性能熔塊的配比，進(jìn)行了進(jìn)一步的調(diào)整與優(yōu)化，為了保證大紅色印花釉在高溫中的發(fā)色純正、鮮艷亮麗，對(duì)紅色有促進(jìn)作用的Ti02、PbO、P2O5, ZrO2, SrO等的添加量作了進(jìn)一步優(yōu)化，眾所周知，現(xiàn)在市場(chǎng)上的鎘硒紅包裹色料為了穩(wěn)定發(fā)色均是以ZrS14細(xì)小晶體包裹硫硒化鎘晶體發(fā)色團(tuán)來(lái)保護(hù)其在高溫中不被氧化分解，但在本發(fā)明印花釉加工過(guò)程中為了保證細(xì)度造成部分ZrS14包裹型結(jié)構(gòu)受到破壞，從而使這部分的硫硒化鎘晶體發(fā)色團(tuán)裸露，這些裸露的硫硒化鎘晶體發(fā)色團(tuán)在高溫中如果沒(méi)有新的保護(hù)結(jié)構(gòu)極易受到氧化分解而變黑，從而失去紅顏色，因此在基礎(chǔ)釉粉熔塊a中加入了適量的碳酸鋇，因?yàn)樘妓徜^在高溫中因反應(yīng)不夠活潑反而對(duì)裸露的硫硒化鎘晶體重新起保護(hù)作用，同時(shí)熔塊b中加入適量的氧化鈰，氧化鈰在高溫中可作玻璃體的澄清劑，清除氣泡和微量帶色元素，因此在高溫中它可以及時(shí)澄清部分因裸露被氧化的硫硒化鎘晶體，使其發(fā)色純正。由于大紅色的發(fā)色效果在燒制過(guò)程中對(duì)窯室的氣氛十分敏感，稍有變異便不能達(dá)到預(yù)期效果，而印花釉中的添加劑印油為了保證印花釉具有良好的潤(rùn)滑性及填充性，普通印油的構(gòu)成大都是采用油性的有機(jī)物及高分子聚合物構(gòu)成，同時(shí)為了保證儲(chǔ)存，有些印油里還添加了防腐劑及懸浮劑，這些有機(jī)物在高溫中揮發(fā)產(chǎn)生的氣體對(duì)窯爐的氣氛影響特別大，從而對(duì)大紅色的高溫發(fā)色效果產(chǎn)生很大的影響，同時(shí)普通印油里添加的防腐劑、懸浮劑及高分子聚合物在600°C或以上高溫煅燒下，其殘留的殘?jiān)锖勘容^高，由于硫硒化鎘熱穩(wěn)定性差，在空氣中加熱時(shí)，超過(guò)500°C即開始分解，高于800°C時(shí)會(huì)完全分解而變黑，甚至完全失去紅顏色，因此這些殘?jiān)飮?yán)重影響了硫硒化鎘晶體的發(fā)色，因此本發(fā)明人通過(guò)數(shù)百次試驗(yàn)，根據(jù)市場(chǎng)上各種印油對(duì)大紅色高溫發(fā)色產(chǎn)生的不同影響，并借助先進(jìn)的分析儀器設(shè)備，對(duì)高溫大紅色印花釉中的印油的組成進(jìn)行優(yōu)化，使印油在保證良好的印刷要求的同時(shí)在400°C煅燒下能夠完全揮發(fā)，并不留殘?jiān)?，從而確保大紅色印花釉的發(fā)色效果。在加工過(guò)程中，采用氧化鋯球作研磨介質(zhì)，由于氧化鋯球比重大、密度好、耐磨度高，一方面提高了研磨效率，同時(shí)很少量磨損的氧化鋯，經(jīng)實(shí)踐證明在高溫中不但不會(huì)對(duì)包裹型鎘硒紅色料的發(fā)色產(chǎn)生影響，反而會(huì)起到有利的促進(jìn)作用；由于普通雕刻方式的膠輥網(wǎng)點(diǎn)孔徑細(xì)，印花圖案厚度達(dá)不到要求，從而影響大紅色印花釉的發(fā)色效果；而絲網(wǎng)目數(shù)太大的印花絲網(wǎng)版，在印刷時(shí)，大紅色印花釉的透過(guò)量少，使印花圖案厚度也達(dá)不到要求，如絲網(wǎng)目數(shù)太小，在印刷時(shí)，大紅色印花釉透過(guò)量過(guò)多，一方面會(huì)影響圖案的過(guò)渡，使層次不清晰，同時(shí)在燒成時(shí)會(huì)因印花處的排氣不好，易產(chǎn)生針孔、氣泡甚至開裂缺陷。因此需要通過(guò)優(yōu)化膠輥雕刻方式及印花絲網(wǎng)版的目數(shù)來(lái)確保大紅色印花釉的印刷效果，有利于大紅色的發(fā)色并保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0032]本發(fā)明提供的一種高溫大紅色印花釉和制備方法及其釉面磚的制備方法有如下優(yōu)點(diǎn):
[0033]1、由于優(yōu)化了基礎(chǔ)釉粉的組成、基礎(chǔ)釉粉的熔塊化學(xué)組成、基礎(chǔ)釉粉中不同性能熔塊的優(yōu)選及配比、印油的組成、印花釉的加工工藝、膠輥的雕刻方式及絲網(wǎng)版目數(shù)的優(yōu)化等，從而使鎘硒紅包裹色料通過(guò)膠輥或絲網(wǎng)印刷方式印刷在陶瓷磚產(chǎn)品表面，在高溫(1100°C~1220°C )煅燒下發(fā)色純正、鮮艷奪目、亮麗如鏡、燦若朝陽(yáng)、潤(rùn)澤光亮的大紅顏色，使產(chǎn)品的裝飾效果及藝術(shù)美學(xué)水平大為提高，同時(shí)也為高溫大紅色釉在陶瓷磚裝飾領(lǐng)域的應(yīng)用提供了更廣闊的前景。
[0034]2、該高溫大紅色印花釉還可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要與正常的印花釉交叉印刷使用，使陶瓷產(chǎn)品表面裝飾的顏色更加鮮艷，色彩范圍更為廣闊，達(dá)到布藝、墻紙、廣告設(shè)計(jì)等領(lǐng)域一樣色彩斑斕。
[0035]3、印刷該高溫大紅印花釉的陶瓷磚產(chǎn)品，其產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)受到任何影響，裝飾色彩更為廣泛，圖案設(shè)計(jì)更為廣闊，主要質(zhì)量指標(biāo):磨擦系數(shù)、耐酸堿性、抗熱震性、表面平整度、斷裂模數(shù)、鉛鎘溶出量均達(dá)到GB/T4100-2006，GB6566-2011及HJ/T297-2006標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0036]4、采用現(xiàn)有的有釉陶瓷磚生產(chǎn)工藝，使大紅色發(fā)色對(duì)窯爐燒成氣氛的敏感度大大降低，易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0037]圖1為本發(fā)明的一種高溫大紅色印花釉和制備方法及其釉面磚的制備方法的生產(chǎn)工藝流程圖:

【具體實(shí)施方式】
:
[0038]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0039]實(shí)例1、
[0040]本發(fā)明的一種高溫大紅色印花釉和制備方法及其釉面磚的制備方法，首先制備基礎(chǔ)釉粉:
[0041] 制備熔塊a:按表1的化學(xué)組成成分選取相應(yīng)比例的原料:石英、鉀鈉長(zhǎng)石、滑石、氧化鋅、碳酸鈣、碳酸鋇、碳酸鉀、紅丹粉、硼砂以及硼酸，進(jìn)行配料，所有的原料的粒度均小于150目，在混料機(jī)中混合30分鐘，在熔塊爐內(nèi)熔制，熔制溫度范圍為1520°C~1540°C，水淬成熔塊顆粒烘干即得熔塊a。
[0042]表1、熔塊a的化學(xué)組成成分表(重量百分比，％ )

【權(quán)利要求】
1.一種高溫大紅色印花釉，其特征在于: 基礎(chǔ)釉粉:按以下重量份組分配制: 熔塊a75~85份，熔塊bl5~25份，外加高嶺土 2~4份，羧甲基纖維素0.02~0.04份，三聚磷酸鈉0.2~0.4份，水37~40份； 其中熔塊a按以下重量百分比組分配制: Si0266 ~68%，Al2037 ~9%，Ca07 ~9%，MgO0.3 ~0.7%，K204 ~6%，Na2O0.3 ~.0.7%, Ζη05 ~7%，PbOl ~2%，B2O3I ~3%，BaOl ~2% ； 其中熔塊b按以下重量百分比組分配制: Si0260 ~62%,A12034 ~6%,Ca06 ~8%,K202 ~4%,Na2O0.2 ~0.4%,Ζη07 ~9%，T12I ~3%，SrOl ~3%，Zr023 ~5%，B2033 ~5%，P2O50.1 ~0.5%, CeO2I ~3% ； 印油:按以下重量份組分配制: 乙二醇10~20份，甘油10~20份，二乙醇胺10~20份，二甘醇30~50份，水7~17份，羧甲基纖維素3~5份。
2.一種高溫大紅色印花釉的制備方法，其特征在于: 其包括以下步驟: A、基礎(chǔ)釉粉的制備: 基礎(chǔ)釉粉按以下重量份組分配制: 熔塊a75~85份，熔塊b 15~25份，外加高嶺土 2~4份，羧甲基纖維素0.02~0.04份，三聚磷酸鈉0.2~0.4份，水37~40份一起入球磨機(jī)磨成細(xì)度為325目篩的篩余為質(zhì)量百分比0.2%~0.4%的釉漿，經(jīng)除鐵過(guò)篩、烘干打粉，得到基礎(chǔ)釉粉； 其中熔塊a按以下重量百分比組分配制: Si0266 ~68%，Al2037 ~9%，Ca07 ~9%，MgO0.3 ~0.7%，K204 ~6%，Na2O0.3 ~.0.7%, Ζη05 ~7%，PbOl ~2%，B2O3I ~3%，BaOl ~2% ； 將含上述組分且粒度均小于150目的原料:石英、鉀鈉長(zhǎng)石、滑石、氧化鋅、碳酸鈣、碳酸鋇、碳酸鉀、紅丹粉、硼砂以及硼酸，按照上述組分范圍配料、混合機(jī)混合、熔塊池窯熔制，熔制的溫度范圍1520°C~1540°C，然后水淬成熔塊顆粒，烘干即得熔塊a; 其中熔塊b按以下重量百分比組分配制: Si0260 ~62%,A12034 ~6%,Ca06 ~8%,K202 ~4%,Na2O0.2 ~0.4%,Ζη07 ~9%，T12I ~3%，SrOl ~3%，Zr023 ~5%，B2033 ~5%，P2O50.1 ~0.5%, CeO2I ~3% ；將含上述組分且粒度均小于150目的原料:石英、鉀鈉長(zhǎng)石、鋯英粉、磷灰石、碳酸鈣、碳酸鉀、碳酸鍶、氧化鋅、鈦白粉、硼酸、硼砂以及氧化鈰，按照上述組分范圍配料、混合機(jī)混合、熔塊池窯熔制，熔制的溫度范圍為1520°C~1540°C，然后水淬成熔塊顆粒，烘干即得熔塊b ； B、印油的制備: 印油按以下重 量份組分配制: 乙二醇10~20份，甘油10~20份，二乙醇胺10~20份，二甘醇30~50份，水7~17份，羧甲基纖維素3~5份，一起混合攪拌均勻即得印油； C、高溫大紅色印花釉的制備: 按重量份稱取步驟A中制備得到的基礎(chǔ)釉粉100份、鎘硒紅包裹色料40份，再根據(jù)膠輥或絲網(wǎng)印刷需要稱取適量步驟B中制備得到的印油一起混合，放入采用氧化鋯球作研磨介質(zhì)的快速研磨機(jī)內(nèi)研磨至細(xì)度為325目篩的篩余為質(zhì)量百分比≤0.01%，即得到高溫大紅色印花釉。
3.—種印有高溫大紅色印花釉釉面磚的制備方法，其特征在于: 在正常施了底、面釉的陶瓷磚坯上，通過(guò)優(yōu)化了雕刻方式的膠輥或優(yōu)化了目數(shù)的絲網(wǎng)版將根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫大紅色印花釉的制備方法制備得到的高溫大紅色印花釉根據(jù)設(shè)計(jì)的圖案印在未印花或經(jīng)膠輥、絲網(wǎng)或噴墨印花機(jī)印好花的磚坯上，進(jìn)入輥道窯進(jìn)行燒成，燒成溫度范圍為1100°C~1220°C，經(jīng)過(guò)磨邊，烘干工序，即制成成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印有高溫大紅色印花釉釉面磚的制備方法，其特征在于: 優(yōu)化了雕刻方式的膠輥的網(wǎng)點(diǎn)孔徑為0.3~0.5mm、優(yōu)化了目數(shù)的絲網(wǎng)版為100~130目的絲花絲網(wǎng)版。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印有高溫大紅色印花釉釉面磚的制備方法，其特征在于: 高溫大紅色印花釉可與其它顏色印花釉進(jìn)行交替印刷。
【文檔編號(hào)】C04B41/86GK104130024SQ201410353876
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】梁桐燦, 余國(guó)明, 歐家瑞, 高旋 申請(qǐng)人:廣東宏陶陶瓷有限公司, 廣東東陶陶瓷有限公司, 廣東宏海陶瓷實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司, 廣東宏威陶瓷實(shí)業(yè)有限公司