本發(fā)明涉及平整度檢測，特別涉及蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置。
背景技術(shù)：
1、蓋梁模板是用于公路、鐵路橋梁建設(shè)中蓋梁澆筑施工的一種模具，蓋梁是在墩柱頂部，用于支撐橋梁上部結(jié)構(gòu)（如橋面板、梁體等）的橫向承重結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)制作時為了保證后期混凝土澆筑時的成型質(zhì)量、確保結(jié)構(gòu)受力均勻以及避免漏漿等原因，需要對蓋梁模板的平整度進(jìn)行檢測。
2、目前蓋梁模板平整度的檢測通常通過激光進(jìn)行掃描檢測，傳統(tǒng)的激光掃描檢測方法對表面特性非常敏感，模板表面的反射率、顏色、粗糙度等會影響測量結(jié)果，導(dǎo)致測量結(jié)果存在誤差，同時傳統(tǒng)的激光掃描檢測方法只能檢測表面平整度，無法發(fā)現(xiàn)模板內(nèi)部的缺陷（如空洞、裂縫等），不能及時發(fā)現(xiàn)影響蓋梁模板性能的細(xì)微隱患，因此，針對以上問題提出蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置，以解決背景技術(shù)中的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
3、蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置，包括底座和支撐座，所述底座的頂端固定連接有支撐座，所述支撐座的內(nèi)側(cè)固定連接有第三氣缸，所述第三氣缸的底端固定連接有連接殼，所述連接殼的底端設(shè)置有貼合機(jī)構(gòu)，所述貼合機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)固定連接有導(dǎo)電橡膠，所述導(dǎo)電橡膠的下方有放置在底座上面的蓋梁模板，所述連接殼的一端固定連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一端固定連接有輸出頭，所述輸出頭的一端固定連接有光纖，所述光纖的另一端固定連接有激光器，所述激光器的一端固定連接有張緊機(jī)構(gòu)，且張緊機(jī)構(gòu)與連接殼固定連接，所述導(dǎo)電橡膠的一端固定連接有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線的另一端通過輸入端連接有信號放大器，所述信號放大器的輸出端通過傳輸線連接有電位差測量儀，所述支撐座的一端固定連接有計算機(jī)。
4、優(yōu)選的，所述貼合機(jī)構(gòu)包括與連接殼固定連接的固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)滑動連接有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸的底端固定連接有導(dǎo)向框，所述導(dǎo)向框的外側(cè)固定連接有密封環(huán)，且導(dǎo)向框通過密封環(huán)與連接殼滑動連接，所述導(dǎo)電橡膠與導(dǎo)向框固定連接，所述導(dǎo)向軸的外側(cè)設(shè)置有彈簧，且彈簧的兩端分別與固定板和導(dǎo)向框固定連接，所述連接殼的頂端固定連接有壓力傳感器和進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的外側(cè)固定連接有電磁閥。
5、優(yōu)選的，所述張緊機(jī)構(gòu)包括與連接殼固定連接的連接框，所述連接框的一端固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸的一端固定連接有張緊塊，所述張緊塊的一側(cè)設(shè)置有與張緊塊相適配的張緊殼，且張緊殼與連接框固定連接，所述光纖從張緊殼與張緊塊之間穿過。
6、優(yōu)選的，所述張緊塊呈半圓形設(shè)置，且張緊塊的弧度大于光纖的彎折弧度。
7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與連接殼固定連接的第一氣缸，所述第一氣缸的另一端固定連接有固定框，所述固定框的一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的主軸末端固定連接有螺桿，且螺桿與固定框轉(zhuǎn)動連接，所述螺桿的外側(cè)螺旋連接有滑塊，且滑塊與固定框滑動連接，所述滑塊與輸出頭固定連接。
8、優(yōu)選的，所述固定框靠近所述電機(jī)的端部分別固定連接有第一光電距離傳感器和第二光電距離傳感器，且第一光電距離傳感器的軸線與螺桿平行，第二光電距離傳感器的軸線與螺桿垂直。
9、優(yōu)選的，所述連接殼的四周呈凸起設(shè)置，且凸起內(nèi)部開設(shè)有補(bǔ)償槽。
10、優(yōu)選的，所述底座的頂端設(shè)置有刻度線。
11、優(yōu)選的，所述蓋梁模板豎直中心線的兩側(cè)均設(shè)置有固定塊，所述固定塊的一端固定連接有第四氣缸，所述第四氣缸的另一端固定連接有夾板，且夾板與蓋梁模板夾持在一起。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
13、1、蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置，通過設(shè)置的激光器、光纖、輸出頭、電位差測量儀以及導(dǎo)電橡膠，該系統(tǒng)通過高能脈沖激光器聚焦照射蓋梁模板表面，瞬時激發(fā)等離子體并產(chǎn)生局部電位差，當(dāng)激光能量深入蓋梁模板內(nèi)部時，若蓋梁模板內(nèi)部存在諸如空洞、裂縫、夾雜等缺陷，激光在蓋梁模板內(nèi)部的傳播特性將發(fā)生改變，這不僅會影響模板表面等離子體的產(chǎn)生過程，還會使局部電位差信號呈現(xiàn)出與無缺陷狀態(tài)不同的特征。導(dǎo)電橡膠均勻覆蓋模板表面，將包含內(nèi)部缺陷信息的電位差信號傳導(dǎo)至差分信號放大器，經(jīng)rc濾波消除高頻噪聲后，由高精度電位差測量儀量化。計算機(jī)同步控制激光掃描路徑（通過編碼器反饋，時序誤差＜1ms），實時處理數(shù)據(jù)：先去除基線漂移，再利用預(yù)先構(gòu)建的綜合考慮內(nèi)部缺陷影響的標(biāo)定曲線（δv-δh關(guān)系以及內(nèi)部缺陷特征與電位差變化的關(guān)聯(lián)），將電位差轉(zhuǎn)換為高度值以及識別內(nèi)部缺陷狀況。最終生成涵蓋模板表面3d形貌圖、包含rms粗糙度等參數(shù)的檢測報告，同時在報告中清晰標(biāo)注內(nèi)部缺陷的位置、類型及嚴(yán)重程度等信息，此種檢測方法不受蓋梁模板表面特性的影響，提高檢測的精度，同時也可以對蓋梁模板內(nèi)部的缺陷（如空洞、裂縫等）進(jìn)行檢測，從而有利于發(fā)現(xiàn)影響蓋梁模板性能的細(xì)微隱患。
14、2、蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置，通過設(shè)置的貼合機(jī)構(gòu)能夠促使導(dǎo)電橡膠與蓋梁模板緊密且穩(wěn)固地貼合，以此有效消除接觸間隙，確保測量過程中信號傳輸穩(wěn)定，大幅提升電位差測量的準(zhǔn)確性。
15、3、蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以對使輸出頭有序?qū)ιw梁模板進(jìn)行照射，從而實現(xiàn)對蓋梁模板表面整體平整度的檢測。
16、4、蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置，通過設(shè)置的張緊機(jī)構(gòu)能實時動態(tài)調(diào)整，確保光纖在輸出頭移動過程中始終處于安全的彎折弧度范圍內(nèi)，它可有效避免因輸出頭移動導(dǎo)致光纖過度彎折，降低因過度彎折產(chǎn)生的損耗與損壞風(fēng)險，大幅提高光纖的使用壽命與工作穩(wěn)定性。
1.蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置，包括底座（9）和支撐座（10），其特征在于：所述底座（9）的頂端固定連接有支撐座（10），所述支撐座（10）的內(nèi)側(cè)固定連接有第三氣缸（11），所述第三氣缸（11）的底端固定連接有連接殼（12），所述連接殼（12）的底端設(shè)置有貼合機(jī)構(gòu)（1），所述貼合機(jī)構(gòu)（1）的內(nèi)側(cè)固定連接有導(dǎo)電橡膠（19），所述導(dǎo)電橡膠（19）的下方有放置在底座（9）上面的蓋梁模板（21），所述連接殼（12）的一端固定連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2），所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2）的一端固定連接有輸出頭（6），所述輸出頭（6）的一端固定連接有光纖（5），所述光纖（5）的另一端固定連接有激光器（4），所述激光器（4）的一端固定連接有張緊機(jī)構(gòu)（3），且張緊機(jī)構(gòu)（3）與連接殼（12）固定連接，所述導(dǎo)電橡膠（19）的一端固定連接有導(dǎo)線（8），所述導(dǎo)線（8）的另一端通過輸入端連接有信號放大器（20），所述信號放大器（20）的輸出端通過傳輸線連接有電位差測量儀（7），所述支撐座（10）的一端固定連接有計算機(jī)（18）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置，其特征在于：所述貼合機(jī)構(gòu)（1）包括與連接殼（12）固定連接的固定板（103），所述固定板（103）的內(nèi)側(cè)滑動連接有導(dǎo)向軸（104），所述導(dǎo)向軸（104）的底端固定連接有導(dǎo)向框（101），所述導(dǎo)向框（101）的外側(cè)固定連接有密封環(huán)（102），且導(dǎo)向框（101）通過密封環(huán)（102）與連接殼（12）滑動連接，所述導(dǎo)電橡膠（19）與導(dǎo)向框（101）固定連接，所述導(dǎo)向軸（104）的外側(cè)設(shè)置有彈簧（105），且彈簧（105）的兩端分別與固定板（103）和導(dǎo)向框（101）固定連接，所述連接殼（12）的頂端固定連接有壓力傳感器（106）和進(jìn)氣管（107），所述進(jìn)氣管（107）的外側(cè)固定連接有電磁閥（108）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置，其特征在于：所述張緊機(jī)構(gòu)（3）包括與連接殼（12）固定連接的連接框（301），所述連接框（301）的一端固定連接有第二氣缸（302），所述第二氣缸（302）的一端固定連接有張緊塊（303），所述張緊塊（303）的一側(cè)設(shè)置有與張緊塊（303）相適配的張緊殼（304），且張緊殼（304）與連接框（301）固定連接，所述光纖（5）從張緊殼（304）與張緊塊（303）之間穿過。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置，其特征在于：所述張緊塊（303）呈半圓形設(shè)置，且張緊塊（303）的弧度大于光纖（5）的彎折弧度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2）包括與連接殼（12）固定連接的第一氣缸（201），所述第一氣缸（201）的另一端固定連接有固定框（202），所述固定框（202）的一端固定連接有電機(jī)（203），所述電機(jī)（203）的主軸末端固定連接有螺桿（204），且螺桿（204）與固定框（202）轉(zhuǎn)動連接，所述螺桿（204）的外側(cè)螺旋連接有滑塊（205），且滑塊（205）與固定框（202）滑動連接，所述滑塊（205）與輸出頭（6）固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置，其特征在于：所述固定框（202）靠近所述電機(jī)（203）的端部分別固定連接有第一光電距離傳感器（206）和第二光電距離傳感器（207），且第一光電距離傳感器（206）的軸線與螺桿（204）平行，第二光電距離傳感器（207）的軸線與螺桿（204）垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置，其特征在于：所述連接殼（12）的四周呈凸起設(shè)置，且凸起內(nèi)部開設(shè)有補(bǔ)償槽（13）。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置，其特征在于：所述底座（9）的頂端設(shè)置有刻度線（14）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋梁模板生產(chǎn)用激光平整度檢測裝置，其特征在于：所述蓋梁模板（21）豎直中心線的兩側(cè)均設(shè)置有固定塊（15），所述固定塊（15）的一端固定連接有第四氣缸（16），所述第四氣缸（16）的另一端固定連接有夾板（17），且夾板（17）與蓋梁模板（21）夾持在一起。