帶虹吸式液氣混合管和復(fù)合爆氣池的爆氣發(fā)電裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶虹吸式液氣混合管和復(fù)合爆氣池的爆氣發(fā)電裝置，包括液氣混合管、爆氣室、引水管、出氣管和風(fēng)力發(fā)電機，所述液氣混合器的上部為開口的漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述的爆氣室是一個外側(cè)通過三個端口與外界連通的空腔體，所述引水管為管道結(jié)構(gòu)，所述的出氣管與所述的爆氣室相對應(yīng)的端口相連接，另一端引至所述風(fēng)力發(fā)電機的風(fēng)扇前方，用于發(fā)電作業(yè)。本發(fā)明不但能夠克服單獨利用現(xiàn)有的水力或風(fēng)力發(fā)電所帶來的缺陷，而且能提供一種水能和風(fēng)能相結(jié)合的技術(shù)，用以提高以水力和風(fēng)力為代表的可再生資源綜合能量利用率，大幅度降低風(fēng)力發(fā)電裝置的體積，以及制造和維護成本。
【專利說明】
帶虹吸式液氣混合管和復(fù)合爆氣池的爆氣發(fā)電裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電裝置，更具體地說，是一種涉及帶虹吸式液氣混合管和復(fù)合爆氣池的爆氣發(fā)電裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，水能和風(fēng)能是兩種備受推崇的可再生能源，其中，水能應(yīng)用代表為水力發(fā)電系統(tǒng)，風(fēng)能應(yīng)用代表為風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，其相關(guān)技術(shù)日趨成熟，并產(chǎn)生巨大的社會和經(jīng)濟效益，但是也存在以下冋題有待進一步解決:
(1)在水力發(fā)電系統(tǒng)當(dāng)中，從水渦輪機發(fā)電中出來的尾流含有巨大的能量，并沒有再次利用，被白白浪費；
(2)在風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)當(dāng)中，為了提高風(fēng)能的利用率，風(fēng)場的選址環(huán)境一般比較惡劣或地勢險要，進而給風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)安裝和維護帶來了不便，另外為了提高風(fēng)能單位功率，其風(fēng)扇的直徑和面積以及相對應(yīng)的控制裝置體積比較龐大，使得制造和維護成本高居不下；
(3)從業(yè)人員較少涉足水能和風(fēng)能相結(jié)合的相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，缺乏相對應(yīng)的技術(shù)借鑒與技術(shù)儲備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提供帶虹吸式液氣混合管和復(fù)合爆氣池的爆氣發(fā)電裝置，不但能夠克服單獨利用現(xiàn)有的水力或風(fēng)力發(fā)電所帶來的缺陷，而且能提供一種水能和風(fēng)能相結(jié)合的技術(shù)，用以提高以水力和風(fēng)力為代表的可再生資源綜合能量利用率。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本發(fā)明具體提供帶虹吸式液氣混合管和復(fù)合爆氣池的爆氣發(fā)電裝置技術(shù)方案是:
包括液氣混合管、爆氣室、引水管、出氣管和風(fēng)力發(fā)電機；
所述液氣混合管為三通結(jié)構(gòu)的管道，以其中、上部的三通管路匯集處為中心，其上部和中下部為直通管，上部開口端外接并引入水流，而在其三通管路匯集處的側(cè)向另接有一個兩端開口的管道，此管道的一端連接于三通管路匯集處，另一端進行懸空處理，用于實現(xiàn)其在工作運行時采用虹吸方式引入空氣，另外，所述液氣混合管在安裝和使用時，其下部插入到所述爆氣室內(nèi)的底部，并且其開口端還與之底部保持間隔距離，用以實現(xiàn)在所述液氣混合管內(nèi)的水流因流動而產(chǎn)生動能和勢能作用下，與空氣充分接觸后，將水流變成液體與氣體混合狀態(tài)的流體；
所述的爆氣室是一個外側(cè)包含三個端口和內(nèi)側(cè)包含兩個爆氣池的空腔體，其中外側(cè)的三個端口分別為第一端口、第二端口和第三端口，所述的爆氣室是通過這三個端口與外界連通，第一端口位于其上部，與所述液氣混合管中部的外壁環(huán)接，而第二端口位于其下部，與所述的出水管一端相連接，另外第三端口位于其上部，與所述的出氣管一端相連接，進一步，所述爆氣室內(nèi)側(cè)的兩個爆氣池分別為第一爆氣池和第二爆氣池，均位于其底部并且共底面，兩者含有相對的內(nèi)圍和外圍墻面，其中第一爆氣池只有外圍墻面，且被第二爆氣池包圍，而第二爆氣池內(nèi)圍墻面與第一爆氣池外圍墻面共用，其外圍墻面為所述爆氣室的外壁，另外，所述液氣混合管下部的直通管即插入到所述爆氣室的第一爆氣池底部，并且其開口端還與之保持間隔距離，工作時，在所述液氣混合管內(nèi)液體與氣體混合狀態(tài)的流體，受到爆氣室的底部阻礙后，并且不斷上行，流速相對變慢，此時流體空間較原來變大，流體中氣體的浮力疊加了流體上行動能所產(chǎn)生的作用力，滿足了流體運行當(dāng)中液體與氣體分離條件，即此時部分氣體擺脫液體與氣體混合狀態(tài)的流體作用力，上浮后匯集于爆氣室上部，沒有分離完全的液體與氣體混合狀態(tài)的流體則溢出第一爆氣池，進入外側(cè)的第二爆氣池，此時流速相對更慢，流體空間較原來進一步變大，再次滿足了流體運行當(dāng)中液體與氣體分離條件，流體當(dāng)中的氣體浮力足以擺脫流體下行動能所產(chǎn)生的作用力，所分離出的液體匯集爆氣室下部，經(jīng)所述的出水管流出爆氣室外，所分離出的氣體繼續(xù)上浮，并匯集于爆氣室上部，最終經(jīng)所述的出氣管引出爆氣室外；
所述的出水管一端與所述的爆氣室相對應(yīng)的第二端口相連接，而另一端引水至所述的爆氣室外部；
所述的出氣管一端與所述的爆氣室相對應(yīng)的第三端口相連接，而另一端引至所述風(fēng)力發(fā)電機的風(fēng)扇前方，用于發(fā)電作業(yè)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，提供帶虹吸式液氣混合管和復(fù)合爆氣池的爆氣發(fā)電裝置，設(shè)計簡單、結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)建方便，不但能夠克服單獨利用現(xiàn)有的水力或風(fēng)力發(fā)電所到來的缺陷，而且能提供一種水能和風(fēng)能相結(jié)合的技術(shù)，用以提高以水力和風(fēng)力為代表的可再生資源綜合能量利用率，大幅度降低風(fēng)力發(fā)電的體積，以及制造和維護成本。
【附圖說明】
[0006]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或技術(shù)方案，下面將對實施例或技術(shù)方案描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的較典型實施例結(jié)構(gòu)組成的說明，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0007]圖1是本發(fā)明帶虹吸式液氣混合管和復(fù)合爆氣池的爆氣發(fā)電裝置一種典型示意圖。
[0008]圖中，1.液氣混合管，2.爆氣室，3.引水管，4.出氣管，5.風(fēng)力發(fā)電機，21.第一端口，22.第二端口，23.第三端口，201.第一爆氣池，202.第二爆氣池。
【具體實施方式】
[0009]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明技術(shù)組成、技術(shù)方案和實施例進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0010]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
[0011]如附圖1所示，是本發(fā)明帶虹吸式液氣混合管和復(fù)合爆氣池的爆氣發(fā)電裝置一種典型示意圖，其特征是: 包括液氣混合管1、爆氣室2、引水管3、出氣管4、風(fēng)力發(fā)電機5;
所述液氣混合管I為三通結(jié)構(gòu)的管道，以其中、上部的三通管路匯集處11為中心，其上部和中下部為直通管，上部開口端外接并引入水流，而在其三通管路匯集處11的側(cè)向另接有一個兩端開口的管道，此管道的一端連接于三通管路匯集處11，另一端進行懸空處理，用于實現(xiàn)其在工作運行時采用虹吸方式引入空氣，另外，所述液氣混合管I在安裝和使用時，其下部插入到所述爆氣室2內(nèi)的底部，并且其開口端還與之底部保持間隔距離，用以實現(xiàn)在所述液氣混合管I內(nèi)的水流因流動而產(chǎn)生動能和勢能作用下，與空氣充分接觸后，將水流變成液體與氣體混合狀態(tài)的流體；
所述的爆氣室2是一個外側(cè)包含三個端口和內(nèi)側(cè)包含兩個爆氣池的空腔體，其中外側(cè)的三個端口分別為第一端口 21、第二端口 22和第三端口 23，所述的爆氣室2是通過這三個端口與外界連通，第一端口 21位于其上部，與所述液氣混合管I中部的外壁環(huán)接，而第二端口22位于其下部，與所述的出水管3—端相連接，另外第三端口 23位于其上部，與所述的出氣管4 一端相連接，進一步，所述爆氣室2內(nèi)側(cè)的兩個爆氣池分別為第一爆氣池201和第二爆氣池202，均位于其底部并且共底面，兩者含有相對的內(nèi)圍和外圍墻面，其中第一爆氣池201只有外圍墻面，且被第二爆氣池202包圍，而第二爆氣池202內(nèi)圍墻面與第一爆氣池201外圍墻面共用，其外圍墻面為所述爆氣室2的外壁，另外，所述液氣混合管I下部的直通管即插入到所述爆氣室2的第一爆氣池201底部，并且其開口端還與之保持間隔距離，工作時，在所述液氣混合管I內(nèi)液體與氣體混合狀態(tài)的流體，受到爆氣室2的底部阻礙后，并且不斷上行，流速相對變慢，此時流體空間較原來變大，流體中氣體的浮力疊加了流體上行動能所產(chǎn)生的作用力，滿足了流體運行當(dāng)中液體與氣體分離條件，即此時部分氣體擺脫液體與氣體混合狀態(tài)的流體作用力，上浮后匯集于爆氣室2上部，沒有分離完全的液體與氣體混合狀態(tài)的流體則溢出第一爆氣池201，進入外側(cè)的第二爆氣池202，此時流速相對更慢，流體空間較原來進一步變大，再次滿足了流體運行當(dāng)中液體與氣體分離條件，流體當(dāng)中的氣體浮力足以擺脫流體下行動能所產(chǎn)生的作用力，所分離出的液體匯集爆氣室2下部，經(jīng)所述的出水管3流出爆氣室2外，所分離出的氣體繼續(xù)上浮，并匯集于爆氣室2上部，最終經(jīng)所述的出氣管4引出爆氣室2外；
所述的出水管3—端與所述的爆氣室2相對應(yīng)的第二端口 22相連接，而另一端引水至所述的爆氣室2外部；
所述的出氣管4 一端與所述的爆氣室2相對應(yīng)的第三端口 23相連接，而另一端引至所述的出氣管4外，并且其開口端對準(zhǔn)所述風(fēng)力發(fā)電機5的風(fēng)扇前方，用于發(fā)電作業(yè)。
[0012]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，倘若對本發(fā)明實施方式進行各種變形和修改，但尚在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.帶虹吸式液氣混合管和復(fù)合爆氣池的爆氣發(fā)電裝置，包括液氣混合管(I)、爆氣室(2)、出水管(3)、出氣管(4)和風(fēng)力發(fā)電機(5)，其特征是: 所述液氣混合管(I)為三通結(jié)構(gòu)的管道，以其中、上部的三通管路匯集處(11)為中心，其上部和中下部為直通管，上部開口端外接并引入水流，而在其三通管路匯集處(11)的側(cè)向另接有一個兩端開口的管道，此管道的一端連接于三通管路匯集處(U)，另一端進行懸空處理，另外，所述液氣混合管(I)在安裝和使用時，其下部插入到所述爆氣室(2)內(nèi)的底部，并且其開口端還與之底部保持間隔距離； 所述的爆氣室(2)是一個外側(cè)包含三個端口和內(nèi)側(cè)包含兩個爆氣池的空腔體，其中外側(cè)的三個端口分別為第一端口( 21)、第二端口( 22)和第三端口( 23)，所述的爆氣室(2)是通過這三個端口與外界連通，第一端口(21)位于其上部，與所述液氣混合管(I)中部的外壁環(huán)接，而第二端口(22)位于其下部，與所述的出水管(3)—端相連接，另外第三端口(23)位于其上部，與所述的出氣管(4)一端相連接，進一步，所述爆氣室(2)內(nèi)側(cè)的兩個爆氣池分別為第一爆氣池(201)和第二爆氣池(202)，均位于其底部并且共底面，兩者含有相對的內(nèi)圍和外圍墻面，其中第一爆氣池(201)只有外圍墻面，且被第二爆氣池(202)包圍，而第二爆氣池(202)內(nèi)圍墻面與第一爆氣池(201)外圍墻面共用，其外圍墻面為所述爆氣室(2)的外壁，另夕卜，所述液氣混合管(I)下部的直通管即插入到所述的第一爆氣池(201)底部，并且其開口端還與之保持間隔距離； 所述的出水管(3)一端與所述爆氣室(2)相對應(yīng)的第二端口(22)相連接，而另一端引水至所述的爆氣室(2)外部； 所述的出氣管(4)一端與所述的爆氣室(2)相對應(yīng)的第三端口(23)相連接，而另一端引至所述的出氣管(4)外，并且其開口端對準(zhǔn)所述風(fēng)力發(fā)電機(5)風(fēng)扇的前方，用于發(fā)電作業(yè)。
【文檔編號】B01F5/00GK105822503SQ201610173268
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】廖無限, 曾進輝, 肖強暉, 屈子琦, 任于涵, 胡正國, 皮松濤, 呂詩如, 易槧槧, 謝夢瓊, 諶軍, 彭洵, 李學(xué)敏
【申請人】湖南工業(yè)大學(xué)