一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于廢氣處理設備技術(shù)領域，具體涉及一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)企業(yè)，生產(chǎn)過程中經(jīng)常會產(chǎn)生很多廢氣，廢氣包括二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、粉塵、固體顆粒等有害物質(zhì)，造成周圍環(huán)境和大氣污染以及能源的浪費，目前對環(huán)境的要求越來越高，大部分企業(yè)都有處理廢氣裝置，有噴霧水洗法、靜電除塵法等，這些方法除塵效果都不夠徹底，存在下列缺點:I)結(jié)構(gòu)復雜，分為反應塔、冷卻裝置、處理裝置等，成本高，廢氣過濾效果不太好，廢氣過濾時一般只過濾顆粒物或者只過濾有害氣體后，就直接外排，導致過濾后的廢氣仍不能完全達標;2)成套設備，更換、維修麻煩，如果長時間不更換過濾裝置，廢氣里的有害物質(zhì)會被過度捕集，引起過濾裝置堵塞、降低作用；3)過濾效率較低，排放溫度高，因此，需要一種能夠解決上述問題的廢氣處理裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，煙塵處理徹底、工藝簡單、處理成本低。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，其特征在于:包括處理箱，所述處理箱上方設有箱蓋，所述箱蓋上設有出煙口，處理箱內(nèi)設有吸附層與過濾層，吸附層設置在過濾層上方，過濾層上分布有若干個過濾孔，過濾層下方為反應區(qū)，所述反應區(qū)內(nèi)設有處理液，所述反應區(qū)一側(cè)連接排煙管的入口，反應區(qū)另一側(cè)下方設有排污口，排污口上方設有加液口，所述反應區(qū)內(nèi)設有攪拌器，所述攪拌器包括電機、傳動箱、攪拌軸、攪拌葉片，所述電機、傳動箱設置在處理箱下面，所述電機通過傳動箱帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，所述攪拌葉片設置在攪拌軸上，所述排煙管的入口高度低于攪拌葉片高度，所述排煙管外側(cè)設有降溫層，所述排煙管的入口直徑小于排煙管直徑。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述處理液為濃度70-80%的氫氧化鈉溶液。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述過濾層為不銹鋼過濾鋼板，過濾孔徑為0.3-0.5mm。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述吸附層為活性炭吸附層。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述攪拌葉片為槳式葉片。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述攪拌葉片的數(shù)量為2層。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，所述攪拌軸、攪拌葉片為不銹鋼材料。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進，所述降溫層為零下20°C的水銀層。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進，所述降溫層外側(cè)設有保溫層。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進，所述排煙管的入口直徑為排煙管直徑的一半。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
1、降溫、除塵、除害處理一次性完成，煙塵處理徹底、節(jié)能環(huán)保、工藝簡單、處理成本低； 2、排煙管外側(cè)設有降溫層，能夠使煙塵在進入反應箱之前把溫度降下來，便于煙塵在處理箱內(nèi)進一步處理；
3、排煙管的入口小，煙塵進入時壓力增大，在處理液里形成的氣泡大，增加了其與處理液接觸的面積和時間，使得其中有害的物質(zhì)被充分地潤濕、混懸、或溶解在處理液中；
4、使用攪拌器對通入處理液中的煙塵進行攪拌，使氣泡不斷破碎、分解、撞擊、從而達到吸收、反應的作用，有效提高了煙塵處理凈化效果，通過實驗和相關檢測能夠清除處理掉煙氣中有害氣體，二氧化硫清除率達到84%，二氧化氮清除率達到93%，一氧化碳清除率達到98%，大于2.5μπι的煙塵微粒全部被攔截?。?br> 5、在處理液上方設有過濾層，能夠防止處理液到處噴濺，增大了煙塵與處理液的接觸面積，更有利于煙塵的溶解和過濾；
6、煙塵經(jīng)過處理液將有害氣體、可溶性物質(zhì)處理后，再經(jīng)過吸附層將不可溶的顆粒全部吸附，然后進入煙囪排放，不會對環(huán)境構(gòu)成污染。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記列表:
1、處理箱，2、箱蓋，3、出煙口，4、吸附層，5、過濾層，6、過濾孔，7、反應區(qū)，8、處理液，9、排煙管的入口，10、排煙管，11、排污口，12、加液口，13、電機，14、傳動箱，15、攪拌軸，16、攪拌葉片，17、降溫層，18、保溫層。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0018]如圖所示，本發(fā)明所述的一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，包括處理箱I，所述處理箱I上方設有箱蓋2，所述箱蓋2上設有出煙口3，處理箱I內(nèi)設有吸附層4與過濾層5，吸附層4設置在過濾層5上方，過濾層5上分布有若干個過濾孔6，過濾層5下方為反應區(qū)7，所述反應區(qū)7內(nèi)設有處理液8，所述反應區(qū)7—側(cè)連接排煙管的入口 9，反應區(qū)7另一側(cè)下方設有排污口 11，排污口 11上方設有加液口 12，所述反應區(qū)7內(nèi)設有攪拌器，所述攪拌器包括電機13、傳動箱14、攪拌軸15、攪拌葉片16，所述電機13、傳動箱14設置在處理箱I下面，所述電機13通過傳動箱14帶動攪拌軸15旋轉(zhuǎn)，所述攪拌葉片16設置在攪拌軸15上，所述排煙管的入口 9高度低于攪拌葉片16高度，所述排煙管10外側(cè)設有降溫層17，所述排煙管的入口 9直徑小于排煙管1直徑。
[0019]本發(fā)明所述的一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，工作時煙塵從排煙管10進入，降溫層17讓煙塵降溫，煙塵從排煙管的入口 9進入反應區(qū)7，形成氣泡，攪拌器將氣泡打碎，煙塵在處理液8里反應，除去有害氣體和可溶性物質(zhì)，反應后的煙塵從過濾層進入吸附層4，將不可溶的顆粒全部吸附，然后從出煙口 3進入煙囪排放。
[0020]本發(fā)明所述的一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，降溫、除塵、除害處理一次性完成，煙塵處理徹底、節(jié)能環(huán)保、工藝簡單、處理成本低;箱蓋2能夠打開，維修更換配件，排煙管10外側(cè)設有降溫層17，降溫層為零下20°C的水銀層，能夠使煙塵在進入反應箱之前把溫度迅速降下來，便于煙塵在處理箱內(nèi)進一步處理，降溫層17外側(cè)設有保溫層18，防止凍傷操作者;排煙管的入口 9直徑為排煙管直徑的一半，使煙塵進入反應區(qū)7時壓力增大，在處理液里形成的氣泡大，增加了其與處理液8接觸的面積和時間，使得其中有害的物質(zhì)被充分地潤濕、混懸、或溶解在處理液中，除害效果好;使用攪拌器對通入處理液中的煙塵進行攪拌，使氣泡不斷破碎、分解、撞擊、從而達到吸收、反應的作用，有效提高了煙塵處理凈化效果，處理液為濃度70-80%的氫氧化鈉溶液，溶解度大，對二氧化硫、二氧化氮處理效果好于氫氧化鈣，通過實驗和相關檢測能夠清除處理掉煙氣中有害氣體，二氧化硫清除率達到84%，二氧化氮清除率達到93%，一氧化碳清除率達到98%，大于2.5μπι的煙塵微粒全部被攔截住，在反應區(qū)7—側(cè)設有加液口 12，能夠保持氫氧化鈉溶液濃度，保證煙塵處理正常進行。
[0021]本發(fā)明所述的一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，排煙管的入口9高度低于攪拌葉片16高度，煙塵進入后在處理液8里形成氣泡，排煙管的入口 9直徑小于排煙管10直徑，能夠增大氣泡面積，減緩氣泡上升的速度，濕潤后再打碎，延長反應時間，增加過濾效果，本發(fā)明所述的攪拌器攪拌葉片為2層槳式葉片，增加攪拌效果，提高煙塵處理效率。
[0022]本發(fā)明在處理液8上方設有過濾層5，所述過濾層5為不銹鋼板，過濾孔徑為0.3-
0.5mm，能夠防止處理液到處噴濺，增大了煙塵與處理液的接觸面積，更有利于煙塵的溶解和過濾，煙塵溶解后的沉淀物留在反應區(qū)7底部，空閑時打開排污口 11，清理雜物。
[0023]由于煙氣帶有一定的腐蝕性，所以在煙氣經(jīng)過的地方，包括攪拌軸、攪拌葉片、過濾板全部為不銹鋼材料，可以防腐蝕，延長配件的使用壽命，保證工作正常進行。
[0024]煙塵經(jīng)過處理液8將有害氣體、可溶性物質(zhì)處理后，再經(jīng)過吸附層4將不可溶的顆粒全部吸附，本發(fā)明所述吸附層為活性炭吸附層，吸附效果好，然后進入煙囪排放，不會對環(huán)境構(gòu)成污染。
[0025]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，其特征在于:包括處理箱，所述處理箱上方設有箱蓋，所述箱蓋上設有出煙口，處理箱內(nèi)設有吸附層與過濾層，吸附層設置在過濾層上方，過濾層上分布有若干個過濾孔，過濾層下方為反應區(qū)，所述反應區(qū)內(nèi)設有處理液，所述反應區(qū)一側(cè)連接排煙管的入口，反應區(qū)另一側(cè)下方設有排污口，排污口上方設有加液口，所述反應區(qū)內(nèi)設有攪拌器，所述攪拌器包括電機、傳動箱、攪拌軸、攪拌葉片，所述電機、傳動箱設置在處理箱下面，所述電機通過傳動箱帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，所述攪拌葉片設置在攪拌軸上，所述排煙管的入口高度低于攪拌葉片高度，所述排煙管外側(cè)設有降溫層，所述排煙管的入口直徑小于排煙管直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，其特征在于:所述處理液為濃度70-80%的氫氧化鈉溶液。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，其特征在于:所述過濾層為不銹鋼過濾鋼板，過濾孔徑為0.3-0.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，其特征在于:所述吸附層為活性炭吸附層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，其特征在于:所述攪拌葉片為槳式葉片。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，其特征在于:所述攪拌葉片的數(shù)量為2層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，其特征在于:所述攪拌軸、攪拌葉片為不銹鋼材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，其特征在于:所述降溫層為零下20 °C的水銀層。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，其特征在于:所述降溫層外側(cè)設有保溫層。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，其特征在于:所述排煙管的入口直徑為排煙管直徑的一半。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢氣煙塵集成處理裝置，包括處理箱，所述處理箱上方設有箱蓋，所述箱蓋上設有出煙口，處理箱內(nèi)設有吸附層與過濾層，過濾層下方為反應區(qū)，所述反應區(qū)內(nèi)設有處理液，所述反應區(qū)一側(cè)連接排煙管的入口，所述反應區(qū)內(nèi)設有攪拌器，所述攪拌器包括電機、傳動箱、攪拌軸、攪拌葉片，所述電機、傳動箱設置在處理箱下面，所述電機通過傳動箱帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，所述攪拌葉片設置在攪拌軸上，所述排煙管的入口高度低于攪拌葉片高度，所述排煙管外側(cè)設有降溫層，所述排煙管的入口直徑小于排煙管直徑，本發(fā)明煙塵處理徹底、工藝簡單、處理成本低。
【IPC分類】B01D53/60, B01D50/00, B01D53/78, B01D53/62
【公開號】CN105709551
【申請?zhí)枴緾N201610130194
【發(fā)明人】周紫陽
【申請人】周紫陽