專利名稱：一種用于井式爐口的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及高溫密封技術(shù)，具體是指井式爐爐口的密封技術(shù)。
背景技術(shù)：
井式爐在設(shè)備運(yùn)行中，爐蓋需經(jīng)常打開吊裝工件，馬弗與爐蓋之間則需要一種既嚴(yán)密又精確的密封裝置。以往的密封裝置采用爐蓋面上的圓鋼壓入馬弗面上的盤根結(jié)構(gòu)，由于接觸面小，壓入深度淺，常常導(dǎo)致爐蓋密封不嚴(yán)，這樣一來(lái)空氣有可能進(jìn)入爐罐中；爐內(nèi)氣體對(duì)操作人員與環(huán)境有害，爐氣外泄，嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種可靠的用于井式爐口的密封裝置，解決現(xiàn)有井式爐密封不嚴(yán)，爐氣外泄的缺陷。本實(shí)用新型一種用于井式爐口的密封裝置，包括:爐蓋冷卻腔、爐蓋密封環(huán)、馬弗導(dǎo)向槽、密封圈、馬弗冷卻腔、爐蓋與馬弗爐體，所述爐蓋冷卻腔固定于爐蓋頂面；所述爐蓋密封環(huán)固定于爐蓋底面邊緣；所述馬弗冷卻腔固定于馬弗爐體頂端外側(cè)；所述馬弗導(dǎo)向槽凸起于馬弗冷卻腔頂面并與之固定；所述密封圈固定于爐蓋密封環(huán)與馬弗密封圈之間。進(jìn)一步地，所述密封圈為硅橡膠密封圈。進(jìn)一步地，所述爐蓋密封環(huán)、馬弗導(dǎo)向槽與密封圈均為環(huán)狀。進(jìn)一步地，所述爐蓋密封環(huán)的內(nèi)平面為一平滑斜面。進(jìn)一步地,所述馬弗導(dǎo)向槽的外側(cè)面為一凸起斜面。進(jìn)一步地，所述爐蓋密封環(huán)的半徑大于馬弗導(dǎo)向槽的半徑。進(jìn)一步地，所述馬弗導(dǎo)向槽的半徑小于密封圈的半徑。進(jìn)一步地，所述爐蓋冷卻腔為爐蓋水冷卻腔。進(jìn)一步地，所述馬弗冷卻腔為馬弗水冷卻腔。本實(shí)用新型提供的一種新的井式爐口的密封裝置，其有益效果是:①馬弗導(dǎo)向槽凸起于馬弗冷卻腔頂面可防止?fàn)t內(nèi)熱氣對(duì)硅橡膠密封圈的直接輻射，延長(zhǎng)了密封圈的使用壽命；②利用爐蓋密封環(huán)的斜面壓力及馬弗導(dǎo)向槽的定位作用使密封圈擠壓變形，通過(guò)密封圈變形后的形狀對(duì)爐體與爐蓋之間進(jìn)行充分密封，增強(qiáng)了密封效果；③由于采用側(cè)面密封，可避免密封圈頂平面因落灰造成密封不嚴(yán)密的缺陷。從而徹底解決了原來(lái)平面密封的接觸面小、密封不可靠的運(yùn)行問(wèn)題，有效提高了設(shè)備密封的可靠性及安全性。

圖1是本實(shí)用新型一種用于井式爐口的密封裝置剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種用于井式爐口的密封裝置，包括:爐蓋冷卻腔1、爐蓋密封環(huán)2、馬弗導(dǎo)向槽3、密封圈4、馬弗冷卻腔5、爐蓋6與馬弗爐體7，所述爐蓋冷卻腔I固定于爐蓋6頂面；所述爐蓋密封環(huán)2固定于爐蓋6底面邊緣；所述馬弗冷卻腔5固定于馬弗爐體7頂端外側(cè)；所述馬弗導(dǎo)向槽3固定于馬弗冷卻腔5頂面；所述密封圈4固定于爐蓋密封環(huán)2與馬弗導(dǎo)向槽3之間。進(jìn)行作業(yè)時(shí)，爐蓋冷卻腔I與馬弗冷卻腔5在上下空間冷卻，保護(hù)硅橡膠密封圈4避免高溫老化，延長(zhǎng)其使用壽命，爐蓋6在上升與下降過(guò)程中通過(guò)爐蓋密封環(huán)2與馬弗導(dǎo)向槽3導(dǎo)向定位，精確擠壓硅橡膠密封圈4使其受壓變形形成多面密封，保證了密封的可靠性及安全性，有效提高了設(shè)備的工作可靠性及長(zhǎng)期性；硅橡膠密封圈4的圓周面通過(guò)爐蓋6的壓力充分接觸，硅橡膠密封圈4的上下面有爐蓋冷卻腔I與馬弗冷卻腔5進(jìn)行冷卻，可防止硅橡膠密封圈4長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的老化失效。爐蓋密封環(huán)2與馬弗導(dǎo)向槽3圓周上形成導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，確保爐蓋6在下降過(guò)程中與馬弗爐體7之間精確定位密封。本實(shí)用新型提供的一種用于井式爐口的密封裝置，利用爐蓋密封環(huán)的斜面壓力及馬弗導(dǎo)向槽的定位作用使密封圈擠壓變形，通過(guò)密封圈變形后的形狀對(duì)爐體與爐蓋之間進(jìn)行充分密封。解決了原來(lái)平面密封的接觸面小、密封不精確等運(yùn)行問(wèn)題，有效提高了設(shè)備密封的可靠性及安全性。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于井式爐口的密封裝置，包括:爐蓋冷卻腔、爐蓋密封環(huán)、馬弗導(dǎo)向槽、密封圈、馬弗冷卻腔、爐蓋與馬弗爐體，其特征在于:所述爐蓋冷卻腔固定于爐蓋頂面； 所述爐蓋密封環(huán)固定于爐蓋底面邊緣； 所述馬弗冷卻腔固定于馬弗爐體頂端外側(cè)； 所述馬弗密封槽固定于馬弗冷卻腔頂面； 所述密封圈固定于爐蓋密封環(huán)與馬弗密封槽之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于井式爐的新型密封裝置，其特征在于:所述密封圈為硅橡膠密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于井式爐的新型密封裝置，其特征在于:所述爐蓋密封環(huán)、馬弗導(dǎo)向槽與密封圈均為環(huán)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于井式爐的新型密封裝置，其特征在于:所述爐蓋密封環(huán)的半徑大于馬弗密封槽的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于井式爐的新型密封裝置，其特征在于:所述馬弗密封槽的半徑小于密封圈的半徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于井式爐的新型密封裝置，其特征在于:所述爐蓋冷卻腔為爐蓋水冷卻腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于井式爐的新型密封裝置，其特征在于:所述馬弗冷卻腔為馬弗水冷卻腔。
專利摘要一種用于井式爐口的密封裝置，包括爐蓋冷卻腔、爐蓋密封環(huán)、馬弗導(dǎo)向槽、密封圈、馬弗冷卻腔、爐蓋與馬弗爐體，所述爐蓋冷卻腔固定于爐蓋頂面；所述爐蓋密封環(huán)固定于爐蓋底面邊緣；所述馬弗冷卻腔固定于馬弗爐體頂端外側(cè)；所述馬弗導(dǎo)向槽固定于馬弗冷卻腔頂面；所述密封圈固定于爐蓋密封環(huán)與馬弗密封槽之間。本實(shí)用新型提供一種用于井式爐口的密封裝置，利用爐蓋密封環(huán)的斜面壓力及馬弗導(dǎo)向槽的定位作用使密封圈擠壓變形，增強(qiáng)了密封效果，通過(guò)密封圈變形后的形狀對(duì)爐體與爐蓋之間進(jìn)行充分密封。解決了原來(lái)平面密封的接觸面小、密封面易污染、密封不精確等運(yùn)行問(wèn)題，有效提高了設(shè)備密封的可靠性及安全性。
文檔編號(hào)F27B1/10GK202947457SQ20122054988
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者唐翠, 毛潤(rùn)輝, 方華, 浦曉東, 宗國(guó)良, 華科 申請(qǐng)人:天龍科技爐業(yè)(無(wú)錫)有限公司