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一種分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器的制作方法

文檔序號(hào):42300566發(fā)布日期:2025-06-27 18:42閱讀:16來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及燃燒器,特別是涉及一種分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器。


背景技術(shù):

1、氨氣是氫能載體,制備工藝成熟,且燃燒后沒有碳排放,可作為零碳替代燃料使用。然而氨氣著火能量高、穩(wěn)燃極限范圍窄且自身含氮,與煤粉摻燒容易出現(xiàn)難燃脫火、燃盡率低以及氮氧化物排放超標(biāo)的問題。目前,現(xiàn)有技術(shù)中,專利cn118066543a公開了一種氨煤混燃燃燒器,該燃燒器通過改變氨氣噴管擺角調(diào)整氨氣與濃淡煤粉的混合著火位置。雖然該燃燒器能夠達(dá)到使煤混燃更加充分穩(wěn)定的效果,但其氨氣的燃燒環(huán)境始終如一,缺乏對(duì)燃燒器中局部燃燒環(huán)境的調(diào)控,無法使得氨氣燃燒充分,也會(huì)產(chǎn)生燃盡率低以及氮氧化物排放超標(biāo)的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是:提供一種分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中氨氣的燃燒環(huán)境始終如一,會(huì)產(chǎn)生燃盡率低以及氮氧化物排放超標(biāo)的問題的技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器,其包括:預(yù)燃室、主燃室、油槍、一次風(fēng)管、內(nèi)二次風(fēng)管、外二次風(fēng)管、一級(jí)氨氣管、二級(jí)氨氣管;所述油槍、所述預(yù)燃室、所述主燃室沿第一方向依次布設(shè)且連通,所述一次風(fēng)管設(shè)置在所述油槍的外側(cè),所述內(nèi)二次風(fēng)管設(shè)置在所述一次風(fēng)管的外側(cè);所述預(yù)燃室具有第一頂壁和第一側(cè)壁,所述第一側(cè)壁與所述第一頂壁的邊緣連接;所述主燃室具有第二頂壁和第二側(cè)壁,所述第二側(cè)壁與所述第二頂壁的邊緣連接;所述第一側(cè)壁與所述第二頂壁連通;

3、所述油槍、所述一次風(fēng)管、所述內(nèi)二次風(fēng)管均與所述第一頂壁連接,且所述一次風(fēng)管、所述內(nèi)二次風(fēng)管均連通所述預(yù)燃室;所述外二次風(fēng)管設(shè)置在所述內(nèi)二次風(fēng)管的外側(cè),所述外二次風(fēng)管與所述第二頂壁連接,且所述外二次風(fēng)管與所述主燃室連通;所述一級(jí)氨氣管與所述第一側(cè)壁連接,且所述一級(jí)氨氣管與所述預(yù)燃室連通;所述二級(jí)氨氣管與所述第二側(cè)壁連接,且所述二級(jí)氨氣管與所述主燃室連通。

4、優(yōu)選地,所述油槍與所述第一頂壁的中心連接。

5、優(yōu)選地,所述內(nèi)二次風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有第一旋流器。

6、優(yōu)選地,所述第一旋流器內(nèi)具有第一旋轉(zhuǎn)軸和圍繞所述第一旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的多個(gè)第一旋流葉片,所述第一旋流葉片與所述第一旋轉(zhuǎn)軸之間的夾角為30度至60度。

7、優(yōu)選地,所述外二次風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有第二旋流器。

8、優(yōu)選地,所述第二旋流器內(nèi)具有第二旋轉(zhuǎn)軸和圍繞所述第二旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的多個(gè)第二旋流葉片,所述第二旋流葉片與所述第二旋轉(zhuǎn)軸之間的夾角為30度至60度。

9、優(yōu)選地,所述預(yù)燃室的形狀呈圓柱形或沿所述第一方向逐漸往外擴(kuò)的凸臺(tái)形。

10、優(yōu)選地,所述第一側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)第一氨氣噴頭,所述第一氨氣噴頭與所述一級(jí)氨氣管連通。

11、優(yōu)選地,所述第一氨氣噴頭的數(shù)量為8至16個(gè),且所述第一氨氣噴頭環(huán)繞所述預(yù)燃室的中心軸均勻分布。

12、優(yōu)選地,所述第二側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)第二氨氣噴頭,所述第二氨氣噴頭與所述二級(jí)氨氣管連通,所述第二氨氣噴頭設(shè)置有用于調(diào)節(jié)噴射角度的角度調(diào)節(jié)器。

13、本發(fā)明提供的分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器,其有益效果為:分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器具有預(yù)燃室和主燃室,預(yù)燃室連通一級(jí)氨氣管,主燃室連通二級(jí)氨氣管,由于預(yù)燃室內(nèi)的空氣含量不足,預(yù)燃室內(nèi)呈現(xiàn)富燃料的環(huán)境,因此,輸入預(yù)燃室的氨氣在一級(jí)火焰的加熱下優(yōu)先發(fā)生熱裂解,即氨氣熱裂解產(chǎn)生氫氣和氮?dú)猓苯右种屏税睔獗恢苯友趸傻趸锏穆窂?;而且,主燃室通入的二?jí)氨氣可以與主燃室內(nèi)的一氧化氮發(fā)生中和還原反應(yīng),以生成氮?dú)夂退?,則可減少氮氧化物的含量;因此,將氨氣分級(jí)通入不同的燃燒環(huán)境中,讓氨氣可以更好地參與反應(yīng)和燃燒,使氨氣燃燒更加充分,提高燃盡率,降低氮氧化物排放量。

14、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。



技術(shù)特征:

1.一種分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器,其特征在于,包括:預(yù)燃室、主燃室、油槍、一次風(fēng)管、內(nèi)二次風(fēng)管、外二次風(fēng)管、一級(jí)氨氣管、二級(jí)氨氣管;所述油槍、所述預(yù)燃室、所述主燃室沿第一方向依次布設(shè)且連通,所述一次風(fēng)管設(shè)置在所述油槍的外側(cè),所述內(nèi)二次風(fēng)管設(shè)置在所述一次風(fēng)管的外側(cè);所述預(yù)燃室具有第一頂壁和第一側(cè)壁,所述第一側(cè)壁與所述第一頂壁的邊緣連接;所述主燃室具有第二頂壁和第二側(cè)壁,所述第二側(cè)壁與所述第二頂壁的邊緣連接;所述第一側(cè)壁與所述第二頂壁連通;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器,其特征在于,所述油槍與所述第一頂壁的中心連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器,其特征在于,所述內(nèi)二次風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有第一旋流器。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器,其特征在于,所述第一旋流器內(nèi)具有第一旋轉(zhuǎn)軸和圍繞所述第一旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的多個(gè)第一旋流葉片,所述第一旋流葉片與所述第一旋轉(zhuǎn)軸之間的夾角為30度至60度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器,其特征在于,所述外二次風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有第二旋流器。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器,其特征在于,所述第二旋流器內(nèi)具有第二旋轉(zhuǎn)軸和圍繞所述第二旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的多個(gè)第二旋流葉片,所述第二旋流葉片與所述第二旋轉(zhuǎn)軸之間的夾角為30度至60度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器,其特征在于,所述預(yù)燃室的形狀呈圓柱形或沿所述第一方向逐漸往外擴(kuò)的凸臺(tái)形。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器,其特征在于,所述第一側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)第一氨氣噴頭,所述第一氨氣噴頭與所述一級(jí)氨氣管連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器,其特征在于,所述第一氨氣噴頭的數(shù)量為8至16個(gè),且所述第一氨氣噴頭環(huán)繞所述預(yù)燃室的中心軸均勻分布。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器,其特征在于,所述第二側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)第二氨氣噴頭,所述第二氨氣噴頭與所述二級(jí)氨氣管連通,所述第二氨氣噴頭設(shè)置有用于調(diào)節(jié)噴射角度的角度調(diào)節(jié)器。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于燃燒器技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種分級(jí)噴氨煤粉旋流燃燒器,其包括:預(yù)燃室、主燃室、油槍、一次風(fēng)管、內(nèi)二次風(fēng)管、外二次風(fēng)管、一級(jí)氨氣管、二級(jí)氨氣管;一次風(fēng)管設(shè)置在油槍的外側(cè),內(nèi)二次風(fēng)管設(shè)置在一次風(fēng)管的外側(cè);預(yù)燃室具有第一頂壁和第一側(cè)壁;主燃室具有第二頂壁和第二側(cè)壁;一次風(fēng)管、內(nèi)二次風(fēng)管均連通預(yù)燃室;外二次風(fēng)管與主燃室連通。預(yù)燃室連通一級(jí)氨氣管,主燃室連通二級(jí)氨氣管,輸入預(yù)燃室的氨氣在一級(jí)火焰的加熱下優(yōu)先發(fā)生熱裂解,直接抑制了氨氣被直接氧化生成氮氧化物的路徑;主燃室通入的二級(jí)氨氣可以與主燃室內(nèi)的一氧化氮發(fā)生中和還原反應(yīng),使氨氣燃燒更加充分,提高燃盡率,降低氮氧化物排放量。

技術(shù)研發(fā)人員:霍沛強(qiáng),范永春,樊曉茹,李偉科,孫張偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/26
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