本發(fā)明涉及紡織設備，尤其涉及一種紡織機支架。
背景技術：
1、在紡織工業(yè)中，紡織機支架作為支撐和固定紡織機械的關鍵部件，對于保證紗線傳輸?shù)姆€(wěn)定性和生產效率至關重要。然而，傳統(tǒng)的紡織機支架設計存在諸多不足，難以滿足現(xiàn)代紡織工業(yè)對高效、穩(wěn)定和智能化生產的需求。
2、首先，傳統(tǒng)的紡織機支架往往采用固定式設計，無法根據工作人員的身高和使用習慣進行高度調節(jié)，導致操作不便、效率低下。此外，這些支架通常沒有設置灰塵清除裝置，紡織機啟動時容易吸附灰塵，影響工作效率和產品質量。
3、其次，傳統(tǒng)紡織機支架的紗線張緊度調節(jié)方式較為單一，往往依賴人工手動調整，調節(jié)精度和效率較低。隨著紡織技術的不斷進步，對紗線張緊度的精確控制要求越來越高，傳統(tǒng)的手動調節(jié)方式已無法滿足現(xiàn)代紡織工藝的需求。
4、此外，傳統(tǒng)紡織機支架的智能化程度較低，缺乏自動控制和監(jiān)控功能。在紡織生產過程中，需要人工實時監(jiān)測紗線的傳輸狀態(tài)和張緊度，一旦出現(xiàn)異常情況，需要人工及時處理，這不僅增加了勞動強度，也降低了生產效率。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明涉及一種紡織機支架，其采用可伸縮式結構設計，能夠根據工作人員的身高和使用習慣進行高度調節(jié)，提高操作舒適性和效率。同時，設置了灰塵清除裝置，減少灰塵對工作效率和產品質量的影響。此外，該支架還采用了智能化控制系統(tǒng)，通過電機和氣缸等執(zhí)行機構實現(xiàn)對紗線張緊度的精確調節(jié)和實時監(jiān)控，大大提高了紡織生產的自動化水平和生產效率。
2、本發(fā)明提供了一種紡織機支架，具體包括:支架底座、支架立板、控制器、固定輥座、活動固定輥座、活動輥架、活動輥、驅動電機、調整座、調整電機、絲桿、連接套塊、同步連桿、同步端塊、擠壓輪、橫向滑塊、撐緊調節(jié)座、撐緊連接軸、撐緊連接臂、撐緊調整輥、中連桿、調節(jié)氣缸；所述支架底座頂部平面上垂直向上固定焊接有支架立板；所述支架立板的一端側壁上靠近邊緣的位置處固定掛裝有控制器；所述支架立板的上端垂直向上延伸固定設有固定輥座，固定輥座的上端水平轉動安裝固定輥；所述固定輥座所在一側的支架立板側壁上固定安裝撐緊調節(jié)座，支架立板遠離固定輥座的一端側壁上垂直固定安裝有水平的活動固定輥座，活動固定輥座上方設有活動輥架；所述活動固定輥座下方的支架立板側壁上靠近底部的位置處水平固定安裝調整座；所述活動固定輥座正下方設有水平的同步連桿，同步連桿高于調整座。
3、可選地，所述活動固定輥座與同步連桿之間的支架立板側壁上對稱固定安裝有兩個豎向的豎軌，豎軌下方與同步連桿相對應的位置處對稱安裝有兩個水平的橫軌。
4、可選地，所述固定輥座的上端通過轉軸轉動安裝有水平的固定輥。
5、可選地，所述活動固定輥座的兩端分別垂直滑動貫穿設有調節(jié)支撐桿，調節(jié)支撐桿的上端固定連接有上連塊，上連塊的頂與活動輥架的下端固定相連接，上連塊的底部固定連接有拉簧，拉簧的下端與活動固定輥座頂部平面固定相連接，調節(jié)支撐桿的下端固定連接有倒t狀的下連塊，下連塊靠近支架立板的一端側壁上固定設有豎向滑塊，豎向滑塊豎向滑動卡接在豎軌上，下連塊的下端通過螺栓固定連接有擠壓塊，擠壓塊的下端為從調整座所在一側向另一側上方斜切的斜面結構。
6、可選地，所述活動輥架上通過轉軸水平轉動安裝活動輥，活動輥處于固定輥下方，固定輥與活動輥相互平行，紗線經由固定輥與活動輥之間穿過，活動輥架的一端固定安裝驅動電機，驅動電機與活動輥之間通過聯(lián)軸器轉動相連接。
7、可選地，所述調整座的外端水平固定安裝調整電機，調整座中水平轉動安裝絲桿，絲桿的外端與調整電機的轉軸之間通過聯(lián)軸器固定相連接，絲桿上螺接有連接套塊，連接套塊的上端與同步連桿固定相連接。
8、可選地，所述同步連桿的兩端分別固定連接有同步端塊，同步端塊與支架立板相對的側壁上固定安裝有橫向滑塊，橫向滑塊橫向滑動安裝在橫軌上，同步連桿通過橫向滑塊在橫軌上水平移動，同步端塊的上端通過轉軸轉動連接有擠壓輪，擠壓輪的上端與對應的擠壓塊下端相抵，調整電機帶動絲桿旋轉時，連接套塊帶動同步連桿在橫軌上水平移動，擠壓輪擠壓對應的擠壓塊豎向移動，活動輥與固定輥之間的距離變動，通過調整電機驅動絲桿旋轉，帶動同步連桿和擠壓輪在水平軌道上移動，實現(xiàn)對活動輥架和活動輥的精確調節(jié)，從而調整紗線的張緊度。這種調節(jié)方式不僅快速有效，而且可以根據實際生產需要進行實時調整，確保紗線在紡織過程中始終保持最佳張力狀態(tài)，提高了產品的質量和可靠性。
9、可選地，所述撐緊調節(jié)座上通過撐緊連接軸轉動連接有兩根左右相互平行的撐緊連接臂，兩根撐緊連接臂的末端之間轉動連接有撐緊調整輥，兩根撐緊連接臂之間靠近撐緊調整輥的位置處固定連接有中連桿，撐緊調節(jié)座的中部通過鉸軸轉動連接有調節(jié)氣缸，調節(jié)氣缸的活塞桿末端與中連桿轉動相套接，調節(jié)氣缸的伸縮桿伸縮，撐緊連接臂翻轉，撐緊調整輥與固定輥和活動輥之間的距離變動，通過調節(jié)氣缸的伸縮，帶動撐緊連接臂和中連桿的運動，從而改變撐緊調整輥與固定輥和活動輥之間的距離，實現(xiàn)對紗線張緊度的微調。這種設計不僅提高了紗線張緊度的調節(jié)精度，而且可以根據不同紗線材質和工藝要求進行個性化設置，進一步提升了紡織生產的靈活性和適應性。
10、本發(fā)明提供了一種紡織機支架，具有如下有益效果：
11、首先，通過精心設計的固定輥座、活動固定輥座以及活動輥架和驅動電機的組合，實現(xiàn)了紗線在紡織過程中的穩(wěn)定傳輸。這種設計不僅確保了紗線在傳輸過程中保持恒定的張力和路徑，而且通過驅動電機的精確控制，可以根據需要調整紗線的傳輸速度和方向，大大提高了紡織生產的效率和穩(wěn)定性。
12、其次，張緊度調節(jié)機構的巧妙應用，為紗線提供了更加精確和靈活的張力控制。通過調整電機驅動絲桿旋轉，帶動同步連桿和擠壓輪在水平軌道上移動，實現(xiàn)對活動輥架和活動輥的精確調節(jié)，從而調整紗線的張緊度。這種調節(jié)方式不僅快速有效，而且可以根據實際生產需要進行實時調整，確保紗線在紡織過程中始終保持最佳張力狀態(tài)，提高了產品的質量和可靠性。
13、再者，撐緊調節(jié)座的設計，為紗線張緊度的進一步調節(jié)提供了可能。通過調節(jié)氣缸的伸縮，帶動撐緊連接臂和中連桿的運動，從而改變撐緊調整輥與固定輥和活動輥之間的距離，實現(xiàn)對紗線張緊度的微調。這種設計不僅提高了紗線張緊度的調節(jié)精度，而且可以根據不同紗線材質和工藝要求進行個性化設置，進一步提升了紡織生產的靈活性和適應性。
14、最后，整個紡織機支架采用高強度材料和精密加工工藝制造而成，確保了其結構穩(wěn)定性和耐用性。同時，控制器對整個系統(tǒng)的實時監(jiān)控和控制功能，使得整個紡織過程更加智能化和自動化，降低了人工操作難度和成本，提高了生產效率和安全性。
15、綜上所述，本發(fā)明提出的紡織機支架設計具有穩(wěn)定傳輸、精確調節(jié)、靈活適應和智能控制等多重有益技術效果，為紡織生產提供了更加高效、可靠和智能的解決方案。
1.一種紡織機支架，包括：支架底座（1）、支架立板（2）、控制器（3）、固定輥座（4）、活動固定輥座（5）、活動輥架（6）、活動輥（601）、驅動電機（602）、調整座（7）、調整電機（701）、絲桿（702）、連接套塊（703）、同步連桿（8）、同步端塊（801）、擠壓輪（802）、橫向滑塊（803）、撐緊調節(jié)座（9）、撐緊連接軸（901）、撐緊連接臂（902）、撐緊調整輥（903）、中連桿（904）和調節(jié)氣缸（905）；所述支架底座（1）頂部平面上垂直向上固定焊接有支架立板（2）；其特征在于，所述支架立板（2）的一端側壁上靠近邊緣的位置處固定掛裝有控制器（3）；所述支架立板（2）的上端垂直向上延伸固定設有固定輥座（4），固定輥座（4）的上端水平轉動安裝固定輥（401）；所述固定輥座（4）所在一側的支架立板（2）側壁上固定安裝撐緊調節(jié)座（9），支架立板（2）遠離固定輥座（4）的一端側壁上垂直固定安裝有水平的活動固定輥座（5），活動固定輥座（5）上方設有活動輥架（6）；所述活動固定輥座（5）下方的支架立板（2）側壁上靠近底部的位置處水平固定安裝調整座（7）；所述活動固定輥座（5）正下方設有水平的同步連桿（8），同步連桿（8）高于調整座（7）。
2.根據權利要求1所述的一種紡織機支架，其特征在于，所述活動固定輥座（5）與同步連桿（8）之間的支架立板（2）側壁上對稱固定安裝有兩個豎向的豎軌（202），豎軌（202）下方與同步連桿（8）相對應的位置處對稱安裝有兩個水平的橫軌（201）。
3.根據權利要求1所述的一種紡織機支架，其特征在于，所述固定輥座（4）的上端通過轉軸轉動安裝有水平的固定輥（401）。
4.根據權利要求1所述的一種紡織機支架，其特征在于，所述活動固定輥座（5）的兩端分別垂直滑動貫穿設有調節(jié)支撐桿（501），調節(jié)支撐桿（501）的上端固定連接有上連塊（504），上連塊（504）的頂與活動輥架（6）的下端固定相連接，上連塊（504）的底部固定連接有拉簧（505），拉簧（505）的下端與活動固定輥座（5）頂部平面固定相連接，調節(jié)支撐桿（501）的下端固定連接有倒t狀的下連塊（502），下連塊（502）靠近支架立板（2）的一端側壁上固定設有豎向滑塊（503），豎向滑塊（503）豎向滑動卡接在豎軌（202）上，下連塊（502）的下端通過螺栓固定連接有擠壓塊（5021），擠壓塊（5021）的下端為從調整座（7）所在一側向另一側上方斜切的斜面結構。
5.根據權利要求3所述的一種紡織機支架，其特征在于，所述活動輥架（6）上通過轉軸水平轉動安裝活動輥（601），活動輥（601）處于固定輥（401）下方，固定輥（401）與活動輥（601）相互平行，紗線經由固定輥（401）與活動輥（601）之間穿過，活動輥架（6）的一端固定安裝驅動電機（602），驅動電機（602）與活動輥（601）之間通過聯(lián)軸器轉動相連接。
6.根據權利要求5所述的一種紡織機支架，其特征在于，所述調整座（7）的外端水平固定安裝調整電機（701），調整座（7）中水平轉動安裝絲桿（702），絲桿（702）的外端與調整電機（701）的轉軸之間通過聯(lián)軸器固定相連接，絲桿（702）上螺接有連接套塊（703），連接套塊（703）的上端與同步連桿（8）固定相連接。
7.根據權利要求6所述的一種紡織機支架，其特征在于，所述同步連桿（8）的兩端分別固定連接有同步端塊（801），同步端塊（801）與支架立板（2）相對的側壁上固定安裝有橫向滑塊（803），橫向滑塊（803）橫向滑動安裝在橫軌（201）上，同步連桿（8）通過橫向滑塊（803）在橫軌（201）上水平移動，同步端塊（801）的上端通過轉軸轉動連接有擠壓輪（802），擠壓輪（802）的上端與對應的擠壓塊（5021）下端相抵，調整電機（701）帶動絲桿（702）旋轉時，連接套塊（703）帶動同步連桿（8）在橫軌（201）上水平移動，擠壓輪（802）擠壓對應的擠壓塊（5021）豎向移動，活動輥（601）與固定輥（401）之間的距離變動。
8.根據權利要求5所述的一種紡織機支架，其特征在于，所述撐緊調節(jié)座（9）上通過撐緊連接軸（901）轉動連接有兩根左右相互平行的撐緊連接臂（902），兩根撐緊連接臂（902）的末端之間轉動連接有撐緊調整輥（903），兩根撐緊連接臂（902）之間靠近撐緊調整輥（903）的位置處固定連接有中連桿（904），撐緊調節(jié)座（9）的中部通過鉸軸轉動連接有調節(jié)氣缸（905），調節(jié)氣缸（905）的活塞桿末端與中連桿（904）轉動相套接，調節(jié)氣缸（905）的伸縮桿伸縮，撐緊連接臂（902）翻轉，撐緊調整輥（903）與固定輥（401）和活動輥（601）之間的距離變動。