一種帶循環(huán)式內(nèi)冷卻的輥道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶循環(huán)式內(nèi)冷卻的輥道，其包括有基座，基座上固定有橫梁，所述橫梁上安裝有若干輥軸，輥軸外包覆有棍套，所述輥軸中心開有軸向盲孔，盲孔內(nèi)插套有支管，所述支管出水端為漸縮口位于盲孔內(nèi)，支管進水端連接有主管，主管與盲孔中心平齊并固定于橫梁上，所述盲孔開口端正下方設有濁水回收池，濁水回收池連接有沉淀池，沉淀池連接有水泵，水泵與冷卻水主管進水端相連。本實用新型結(jié)構(gòu)的輥道采用敞開式內(nèi)冷卻的結(jié)構(gòu)，通過支管的漸縮型出水口將冷卻水提高一定壓力注入盲孔內(nèi)，吸收輥軸熱量后直接由盲孔開口端流出，冷卻效果大大提高，輥軸內(nèi)部易清理維護，且整個輥道的冷卻水可循環(huán)利用，非常經(jīng)濟環(huán)保。
【專利說明】一種帶循環(huán)式內(nèi)冷卻的輥道
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉型材加工運輸輥道，尤其涉及一種帶循環(huán)式內(nèi)冷卻的輥道。
[0003]【背景技術】:
[0004]傳統(tǒng)的帶有內(nèi)冷卻功能的輥道通常也是采用水冷的方式，但是傳統(tǒng)的輥道中，輥軸上同時連接有進水管與出水管，采用封閉式水冷結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)不僅成本高，維護麻煩，輥軸內(nèi)部難以清理，而且冷卻效果不理想，除此之外，傳統(tǒng)的帶有內(nèi)冷卻功能的輥道對冷卻水未能及時回收利用，且收集濁水的濁水池占用面積大，未能充分利用空間，不夠經(jīng)濟環(huán)保。
[0005]實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有問題，而提供一種帶循環(huán)式內(nèi)冷卻的輥道，采用敞開式內(nèi)冷卻的結(jié)構(gòu)，不僅冷卻效果大大提高，輥軸內(nèi)部易清理維護，且整個輥道的冷卻水可循環(huán)利用，非常經(jīng)濟環(huán)保。
[0007]本實用新型的技術解決措施如下:
[0008]一種帶循環(huán)式內(nèi)冷卻的輥道，包括有基座，基座上固定有橫梁，所述橫梁上安裝有輥軸，輥軸外包覆有棍套，所述輥軸中心開有軸向盲孔，盲孔內(nèi)插套有支管，所述支管出水端為漸縮口位于盲孔內(nèi)，支管進水端連接有主管，主管與盲孔中心平齊并固定于橫梁上，所述盲孔開口端正下方設有濁水回收池，濁水回收池連接有沉淀池，沉淀池連接有水泵，水泵與冷卻水主管進水端相連。
[0009]作為優(yōu)選，所述的支管與主管均為鍍鋅金屬管，所述支管與主管焊接連接，所述主管尾端為密封。
[0010]作為優(yōu)選，所述的主管通過位于支管兩側(cè)的連接件固定于橫梁上，所述連接件為L型金屬片，且金屬片底部螺接固定于橫梁上，金屬片頂部設有弧形開口，主管位于弧形開口內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選，所述的支管漸縮口 口徑小于支管直徑的5?10_。
[0012]作為優(yōu)選，所述輥軸盲孔直徑大于支管直徑的15?25mm，且支管漸縮口端與盲孔底面間距為5(T70mm。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)的輥道采用敞開式內(nèi)冷卻的結(jié)構(gòu)，通過支管的漸縮型出水口將冷卻水提高一定壓力注入盲孔內(nèi)，吸收輥軸熱量后直接由盲孔開口端流出，冷卻效果大大提高，輥軸內(nèi)部易清理維護，且整個輥道的冷卻水可循環(huán)利用，濁水回收池位于輥道下方，充分利用占地面積，非常經(jīng)濟環(huán)保。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)A-A剖視圖。
[0018]圖中:1、基座；2、橫梁；3、輥軸；4、棍套；5、支管；6、主管；7、濁水回收池；8、連接件；31、盲孔。[0019]【具體實施方式】:
[0020]如圖1一2所示，一種帶循環(huán)式內(nèi)冷卻的輥道，包括有基座1，基座I上固定有橫梁2，所述橫梁2上安裝有輥軸3，輥軸3外包覆有棍套4，所述輥軸3中心開有軸向盲孔31，盲孔31內(nèi)插套有支管5,所述支管5出水端為漸縮口位于盲孔31內(nèi)，支管5進水端連接有主管6，主管6與盲孔31中心平齊并固定于橫梁2上，所述盲孔31開口端正下方設有濁水回收池7，濁水回收池7連接有沉淀池，沉淀池連接有水泵，水泵與冷卻水主管6進水端相連。
[0021]具體地，所述的支管5與主管6均為鍍鋅金屬管，所述支管5與主管6焊接連接，所述主管6尾端為密封。
[0022]具體地，所述的主管6通過位于支管5兩側(cè)的連接件8固定于橫梁2上，所述連接件8為L型金屬片，且金屬片底部螺接固定于橫梁2上，金屬片頂部設有弧形開口，主管6位于弧形開口內(nèi)。
[0023]具體地，所述的支管5漸縮口 口徑小于支管5直徑的5?10mm。
[0024]具體地，所述輥軸3盲孔31直徑大于支管5直徑的15?25mm，且支管5漸縮口端與盲孔31底面間距為5(T70mm。
[0025]本實用新型結(jié)構(gòu)的工作原理為:水泵將沉淀池中的冷卻水抽上后打入冷卻水主管6中，冷卻水再經(jīng)由支管5注入至輥軸3的盲孔31內(nèi)，由于支管5出水口為漸縮口，故帶有一定壓力，冷卻水流經(jīng)輥軸3內(nèi)壁吸收熱量后直接從盲孔31開口端流出，濁水流入至盲孔31開口端正下方的濁水回收池7，濁水回收池7流入沉淀池沉淀并冷卻，依此循環(huán)，不僅冷卻效果大大提高，輥軸內(nèi)部易清理維護，且整個輥道的冷卻水可循環(huán)利用，占用面積小，非常經(jīng)濟環(huán)保。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶循環(huán)式內(nèi)冷卻的輥道，包括有基座(I)，基座(I)上固定有橫梁(2 )，所述橫梁(2)上安裝有輥軸(3)，輥軸(3)外包覆有棍套(4)，其特征在于:所述輥軸(3)中心開有軸向盲孔(31)，盲孔(31)內(nèi)插套有支管(5)，所述支管(5)出水端為漸縮口位于盲孔(31)內(nèi)，支管(5)進水端連接有主管(6)，主管(6)與盲孔(31)中心平齊并固定于橫梁(2)上，所述盲孔(31)開口端正下方設有濁水回收池(7 )，濁水回收池(7 )連接有沉淀池，沉淀池連接有水泵，水泵與冷卻水主管(6)進水端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶循環(huán)式內(nèi)冷卻的輥道，其特征在于:所述的支管(5)與主管(6)均為鍍鋅金屬管，所述支管(5)與主管(6)焊接連接，所述主管(6)尾端為密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶循環(huán)式內(nèi)冷卻的輥道，其特征在于:所述的主管(6)通過位于支管(5 )兩側(cè)的連接件(8 )固定于橫梁(2 )上，所述連接件(8 )為L型金屬片，且金屬片底部螺接固定于橫梁(2)上，金屬片頂部設有弧形開口，主管(6)位于弧形開口內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶循環(huán)式內(nèi)冷卻的輥道，其特征在于:所述的支管(5)漸縮口口徑小于支管(5)直徑的5?10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶循環(huán)式內(nèi)冷卻的輥道，其特征在于:所述輥軸(3)盲孔(31)直徑大于支管(5)直徑的15?25mm，且支管(5)漸縮口端與盲孔(31)底面間距為50?70mm。
【文檔編號】B65G13/00GK203593348SQ201320810213
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】錢奕好, 嚴國英, 姚青山 申請人:浙江富鋼金屬制品有限公司