一種改性聚胺偶聯(lián)劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性聚胺偶聯(lián)劑及其制備方法。本發(fā)明提供的改性聚胺偶聯(lián)劑具有很高的反應活性，將其用于填充增強改性塑料，可促進填料在塑料基體中均勻分散，且極大增強填料與塑料基體的界面相容性，提高填充改性塑料的力學性能。該改性聚胺偶聯(lián)劑可廣泛應用于高填充增強改性塑料中。本發(fā)明改性聚胺偶聯(lián)劑的制備方法簡單易行，適于產(chǎn)業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】一種改性聚胺偶聯(lián)劑及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子材料改性【技術領域】，特別涉及一種改性聚胺偶聯(lián)劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]在塑料加工中，加入適當?shù)姆垠w填料，可達到增量降低成本的作用，還能改善或提高塑料制品的物理力學性能、耐磨性能、熱學性能等。填充增強改性塑料是ー類重要的改性材料，常用填料為無機粉體或植物纖維粉。隨著石油資源日益匱乏，高填充改性塑料的應用越來越多，然而填料與塑料之間的極性差異導致高填充改性塑料的力學性能低下，限制了高填充改性塑料的應用。為了改善極性填料與非(弱)極性塑料基體之間的界面相容性，通常需要對填料粉體進行表面改性。
[0003]偶聯(lián)劑是填料粉體常用的ー類表面改性劑，通常含有ー個以上與填料粉體表面作用的基團和ー個以上與塑料基體親合的基團。偶聯(lián)劑通過兩種基團將極性差異很大的材料牢固地結合起來，使填料粉體和塑料基體之間建立起特殊功能的“分子橋”，抑制了填充體系的相分離，促進填料粉體在塑料基體中的均勻分散，從而改善材料的綜合性能，尤其是力學性能。
[0004]目前業(yè)內廣泛采用的偶聯(lián)劑有硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、鋯鋁酸偶聯(lián)劑、有機鉻偶聯(lián)劑等，這些偶聯(lián)劑已被證明能有效改善填料與塑料基體的界面相容性，提高填料粉體在塑料基體中的分散均勻性，但對兩相界面強度的提高不大，對高填充改性塑料的力學性能改善不夠理想。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種改性聚胺偶聯(lián)劑及其制備方法。
[0006]本發(fā)明所采取的技術方案是:
ー種改性聚胺偶聯(lián)劑，其結構式如下:
【權利要求】
1.ー種改性聚胺偶聯(lián)劑，其結構式如下:
2.根據(jù)權利要求1所述的改性聚胺偶聯(lián)劑，其特征在于:R為Η或甲基。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的改性聚胺偶聯(lián)劑，其特征在于:m+n=20-200。
4.權利要求1-3任意ー項所述的改性聚胺偶聯(lián)劑的制備方法，包括以下步驟:將聚こ烯亞胺、丙烯酸或甲基丙烯酸、阻聚劑投入反應器中，混合均勻，在保護氣體氛圍下，100-180°C反應1-6小吋，即得產(chǎn)品；其中，丙烯酸或甲基丙烯酸與聚こ烯亞胺的質量比為1:(1-10)，阻聚劑為丙烯酸或甲基丙烯酸質量的0.1-1%。
5.根據(jù)權利要求4所述的制備方法，其特征在于:聚こ烯亞胺的重均分子量為1000-lOOOODa。
6.根據(jù)權利要求4所述的制備方法，其特征在于:阻聚劑為吩噻嗪、1，4-對苯ニ酚、對羥基苯甲醚、2-叔丁基對苯ニ酚、2，4- ニ甲基-6-叔丁基苯酚中的至少ー種。
7.根據(jù)權利要求4或6所述的制備方法，其特征在于:阻聚劑為丙烯酸或甲基丙烯酸質量的0.2-0.5%。
8.根據(jù)權利要求4所述的制備方法，其特征在于:丙烯酸或甲基丙烯酸與聚こ烯亞胺的質量比為1:(3-6)。
9.根據(jù)權利要求4所述的制備方法，其特征在于:反應溫度為120-150°C，反應時間為2-4小時。
【文檔編號】C08K3/22GK103450476SQ201310313558
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權日:2013年7月24日
【發(fā)明者】李偉浩, 陳建良, 李華亮, 劉超棟 申請人:廣東省石油化工研究院