本發(fā)明涉及拋光設(shè)備，尤其涉及一種工程機械底盤止推環(huán)內(nèi)孔拋光設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、止推環(huán)作為工程機械底盤傳動系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，為提升止推環(huán)的裝配精度，需要對止推環(huán)內(nèi)孔進行拋光處理，為保障止推環(huán)內(nèi)孔拋光處理的穩(wěn)定性，需要自外部對止推環(huán)施加夾持作用，由于工程機械底盤所使用的止推環(huán)普遍采用c形開口結(jié)構(gòu)，這導(dǎo)致其開口部位的支撐強度不足，在夾持固定過程中，外部施加的擠壓力作用于開口兩側(cè)時，容易導(dǎo)致止推環(huán)開口部位向內(nèi)變形，這種變形不僅改變了內(nèi)孔的原始幾何形狀，還會在拋光過程中引發(fā)拋光偏差，導(dǎo)致局部過度打磨或打磨不足，進而對拋光精度造成嚴(yán)重影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的工程機械底盤止推環(huán)內(nèi)孔在拋光處理時，受夾持時擠壓力影響，以及自身結(jié)構(gòu)強度影響，導(dǎo)致止推環(huán)容易變形，影響拋光精度的問題，而提出的一種工程機械底盤止推環(huán)內(nèi)孔拋光設(shè)備。
2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
3、一種工程機械底盤止推環(huán)內(nèi)孔拋光設(shè)備，包括底座，底座上安裝有加工臺，且加工臺內(nèi)固定有夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)包括夾持臺，且夾持臺的頂部開設(shè)有多個環(huán)繞分布的槽軌，槽軌垂直指向夾持臺的中心軸線，槽軌內(nèi)滑動安裝有第一滑臺和第二滑臺，第一滑臺和第二滑臺交錯設(shè)置，第一滑臺和第二滑臺的底部均裝配有斜齒槽，夾持臺內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有平行設(shè)置在每個槽軌下方的第一螺桿，且第一螺桿與斜齒槽嚙合，第一螺桿的端頭處固定有第一齒輪，夾持臺的外側(cè)轉(zhuǎn)動套設(shè)有與多個第一齒輪共同嚙合的第一齒環(huán)，第一滑臺的頂部固定有夾持頭，第二滑臺的頂部固定有與其平行設(shè)置的第一電推桿，且第一電推桿的伸縮端安裝有指向夾持臺中心軸線的吸盤，夾持臺內(nèi)中心軸線位置開設(shè)有貫通孔，且貫通孔處安裝有拋光機構(gòu)，底座上固定有第一電機，加工臺內(nèi)固定有第二電機。
4、優(yōu)選地，加工臺的左右兩側(cè)固定有位于同一直線上的轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸與底座轉(zhuǎn)動連接，加工臺通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在底座內(nèi)。
5、優(yōu)選地，吸盤與第一電推桿的伸縮端滑動連接，第一電推桿的伸縮端上活動套設(shè)有彈簧，且彈簧的一端與吸盤固定連接，彈簧的另一端與第一電推桿的伸縮端固定連接。
6、優(yōu)選地，吸盤上連接有氣管，位于左側(cè)的轉(zhuǎn)軸內(nèi)開設(shè)有氣流道，且氣流道外接抽泵，氣管與氣流道連通，氣流道與抽泵之間連接有過濾裝置。
7、優(yōu)選地，拋光機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在夾持臺底部的轉(zhuǎn)臺，且轉(zhuǎn)臺與夾持臺同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)臺內(nèi)滑動安裝有橫梁，橫梁位于轉(zhuǎn)臺的直徑上，轉(zhuǎn)臺內(nèi)固定有與橫梁平行設(shè)置的第二電推桿，且第二電推桿的伸縮端與橫梁固定連接，橫梁內(nèi)安裝有豎直設(shè)置的立架，且立架穿過貫穿孔抵達夾持臺的上方，立架的上端安裝拋光輪，且拋光輪位于多個環(huán)繞分布的夾持頭和吸盤中間位置。
8、優(yōu)選地，轉(zhuǎn)臺的外側(cè)環(huán)繞固定有與其同軸設(shè)置的第二齒環(huán)，位于右側(cè)的轉(zhuǎn)軸內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第一傳動軸，且第一傳動軸與第一電機的驅(qū)動軸連接，第一傳動軸的另一端固定有與第二齒環(huán)嚙合的第二齒輪。
9、優(yōu)選地，立架與橫梁滑動連接，橫梁的外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有與其平行設(shè)置的第二螺桿，且第二螺桿與立架螺紋旋接。
10、優(yōu)選地，拋光輪豎直轉(zhuǎn)動安裝在立架的上端，立架內(nèi)豎直轉(zhuǎn)動安裝有與拋光輪傳動連接的第二傳動軸，轉(zhuǎn)臺上轉(zhuǎn)動安裝有平行設(shè)置在橫梁下方的花鍵軸，且花鍵軸的外側(cè)套設(shè)有軸套，第二傳動軸的下端和軸套上固定安裝有相互嚙合的傘齒輪，加工臺的底部固定有與轉(zhuǎn)臺同軸設(shè)置的第三齒環(huán)，花鍵軸的端頭處固定有與第三齒環(huán)嚙合的第三齒輪。
11、優(yōu)選地，軸套滑動套設(shè)在花鍵軸的外側(cè)，軸套的內(nèi)部尺寸與花鍵軸的外側(cè)尺寸適配。
12、優(yōu)選地，第二傳動軸并排設(shè)置在拋光輪外側(cè)，拋光輪的頂端和第二傳動軸的頂端固定安裝有相互嚙合的直齒輪，第二傳動軸上固定有貼合在拋光輪外側(cè)的滾刷。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
14、1、在本發(fā)明中，通過將多個夾持頭和吸盤環(huán)繞止推環(huán)設(shè)置，且夾持頭和吸盤交錯設(shè)置，配合第一電推桿伸縮端對吸盤的拉扯，使得該裝置可以借助夾持頭對止推環(huán)外壁提供自外向內(nèi)的夾持力，并借助吸盤對止推環(huán)外壁提供向外的拉扯力，相互配合下，不僅可以將止推環(huán)快速定位至夾持臺頂部中心位置，還可以保障止推環(huán)被定位限制的穩(wěn)定性，且可以避免定位夾持時向內(nèi)施加的夾持力過大而導(dǎo)致止推環(huán)變形，進而有利于保障拋光機構(gòu)對止推環(huán)內(nèi)孔打磨拋光時的精準(zhǔn)性；
15、2、在本發(fā)明中，通過轉(zhuǎn)軸將加工臺轉(zhuǎn)動安裝在底座上，使得加工臺可以根據(jù)需求翻轉(zhuǎn)，將原先處于上方的止推環(huán)翻轉(zhuǎn)至朝下狀態(tài)，配合氣管與吸盤的連接，進行抽氣操作，可以保障打磨拋光產(chǎn)生的粉塵碎屑快速脫離，不僅可以避免粉塵碎屑堆積在打磨部位對拋光操作造成影響，還可以避免粉塵碎屑大量堆積在加工臺內(nèi)，有利于保障該裝置運行時的穩(wěn)定性；
16、3、在本發(fā)明中，通過第二螺桿的旋轉(zhuǎn)對拋光輪的位置進行精細化調(diào)整，通過第二電推桿的推動實現(xiàn)拋光輪與止推環(huán)內(nèi)孔的快速貼合與分離，相互配合下，可以有效提升該裝置的使用靈活性，有利于提升拋光加工時的上下料便捷性，連續(xù)化拋光加工時，無需工作人員手動對拋光輪進行調(diào)整控制，操作靈活便捷，有利于提升拋光效率；
17、4、在本發(fā)明中，通過將與第三齒環(huán)嚙合的第三齒輪固定在花鍵軸的端頭處，并將拋光輪轉(zhuǎn)動安裝在立架上端，借助第二傳動軸進行傳動連接，使得打磨拋光過程中，拋光輪不僅可以環(huán)繞止推環(huán)內(nèi)孔移動，還可以自旋轉(zhuǎn)，不斷調(diào)整拋光輪與止推環(huán)內(nèi)壁接觸的部位，使得拋光輪的損耗更加均勻，不僅可以提升拋光均勻性，還使得拋光輪可以全面充分使用，有利于降低拋光加工過程中的成本損耗；
18、5、在本發(fā)明中，通過將第二傳動軸與拋光輪并排設(shè)置，并借助相互嚙合的兩個直齒輪將第二傳動軸上的旋轉(zhuǎn)動力傳遞至拋光輪上，使得第二傳動軸和拋光輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，這使得第二傳動軸可以帶動其外側(cè)固定的滾刷對拋光輪的外表面進行刷洗，在打磨拋光過程中，主動對拋光輪表面溝壑中嵌入的粉塵碎屑清除，有利于保障拋光輪對止推環(huán)內(nèi)孔拋光的效果。
1.一種工程機械底盤止推環(huán)內(nèi)孔拋光設(shè)備，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上安裝有加工臺（101），且加工臺（101）內(nèi)固定有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括夾持臺（2），且夾持臺（2）的頂部開設(shè)有多個環(huán)繞分布的槽軌（201），所述槽軌（201）內(nèi)滑動安裝有第一滑臺（202）和第二滑臺（203），所述第一滑臺（202）和第二滑臺（203）交錯設(shè)置，所述第一滑臺（202）和第二滑臺（203）的底部均裝配有斜齒槽，所述夾持臺（2）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第一螺桿（204），且第一螺桿（204）與斜齒槽嚙合，所述第一螺桿（204）的端頭處固定有第一齒輪（205），所述夾持臺（2）的外側(cè)轉(zhuǎn)動套設(shè)有與多個第一齒輪（205）共同嚙合的第一齒環(huán)（206），所述第一滑臺（202）的頂部固定有夾持頭（207），所述第二滑臺（203）的頂部固定有第一電推桿（208），且第一電推桿（208）的伸縮端安裝有吸盤（209），所述夾持臺（2）內(nèi)中心軸線位置開設(shè)有貫通孔，且貫通孔處安裝有拋光機構(gòu)，所述底座（1）上固定有第一電機（5），所述加工臺（101）內(nèi)固定有第二電機（501）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機械底盤止推環(huán)內(nèi)孔拋光設(shè)備，其特征在于：所述加工臺（101）的左右兩側(cè)固定有位于同一直線上的轉(zhuǎn)軸（102），且轉(zhuǎn)軸（102）與底座（1）轉(zhuǎn)動連接，所述加工臺（101）通過轉(zhuǎn)軸（102）轉(zhuǎn)動安裝在底座（1）內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機械底盤止推環(huán)內(nèi)孔拋光設(shè)備，其特征在于：所述吸盤（209）與第一電推桿（208）的伸縮端滑動連接，所述第一電推桿（208）的伸縮端上活動套設(shè)有彈簧（210），且彈簧（210）的一端與吸盤（209）固定連接，所述彈簧（210）的另一端與第一電推桿（208）的伸縮端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工程機械底盤止推環(huán)內(nèi)孔拋光設(shè)備，其特征在于：所述吸盤（209）上連接有氣管（3），位于左側(cè)的所述轉(zhuǎn)軸（102）內(nèi)開設(shè)有氣流道（301），且氣流道（301）外接抽泵，所述氣管（3）與氣流道（301）連通，所述氣流道（301）與抽泵之間連接有過濾裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工程機械底盤止推環(huán)內(nèi)孔拋光設(shè)備，其特征在于：所述拋光機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在夾持臺（2）底部的轉(zhuǎn)臺（4），且轉(zhuǎn)臺（4）與夾持臺（2）同軸設(shè)置，所述轉(zhuǎn)臺（4）內(nèi)滑動安裝有橫梁（401），所述橫梁（401）位于轉(zhuǎn)臺（4）的直徑上，所述轉(zhuǎn)臺（4）內(nèi)固定有與橫梁（401）平行設(shè)置的第二電推桿（402），且第二電推桿（402）的伸縮端與橫梁（401）固定連接，所述橫梁（401）內(nèi)安裝有豎直設(shè)置的立架（403），且立架（403）穿過貫穿孔抵達夾持臺（2）的上方，所述立架（403）的上端安裝拋光輪（404），且拋光輪（404）位于多個環(huán)繞分布的夾持頭（207）和吸盤（209）中間位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工程機械底盤止推環(huán)內(nèi)孔拋光設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)臺（4）的外側(cè)環(huán)繞固定有與其同軸設(shè)置的第二齒環(huán)（406），位于右側(cè)的所述轉(zhuǎn)軸（102）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第一傳動軸（407），且第一傳動軸（407）與第一電機（5）的驅(qū)動軸連接，所述第一傳動軸（407）的另一端固定有與第二齒環(huán)（406）嚙合的第二齒輪（408）。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工程機械底盤止推環(huán)內(nèi)孔拋光設(shè)備，其特征在于：所述立架（403）與橫梁（401）滑動連接，所述橫梁（401）的外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有與其平行設(shè)置的第二螺桿（405），且第二螺桿（405）與立架（403）螺紋旋接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種工程機械底盤止推環(huán)內(nèi)孔拋光設(shè)備，其特征在于：所述拋光輪（404）豎直轉(zhuǎn)動安裝在立架（403）的上端，所述立架（403）內(nèi)豎直轉(zhuǎn)動安裝有與拋光輪（404）傳動連接的第二傳動軸（6），所述轉(zhuǎn)臺（4）上轉(zhuǎn)動安裝有平行設(shè)置在橫梁（401）下方的花鍵軸（602），且花鍵軸（602）的外側(cè)套設(shè)有軸套（603），所述第二傳動軸（6）的下端和軸套（603）上固定安裝有相互嚙合的傘齒輪（604），所述加工臺（101）的底部固定有與轉(zhuǎn)臺（4）同軸設(shè)置的第三齒環(huán)（605），所述花鍵軸（602）的端頭處固定有與第三齒環(huán)（605）嚙合的第三齒輪（606）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種工程機械底盤止推環(huán)內(nèi)孔拋光設(shè)備，其特征在于：所述軸套（603）滑動套設(shè)在花鍵軸（602）的外側(cè)，所述軸套（603）的內(nèi)部尺寸與花鍵軸（602）的外側(cè)尺寸適配。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種工程機械底盤止推環(huán)內(nèi)孔拋光設(shè)備，其特征在于：所述第二傳動軸（6）并排設(shè)置在拋光輪（404）外側(cè)，所述拋光輪（404）的頂端和第二傳動軸（6）的頂端固定安裝有相互嚙合的直齒輪（601），所述第二傳動軸（6）上固定有貼合在拋光輪（404）外側(cè)的滾刷（607）。