本發(fā)明涉及井蓋加工，具體說是一種鑄鐵井蓋生產(chǎn)用表面拋光處理設備。
背景技術：
1、鑄鐵井蓋是一種用于覆蓋道路或公共場所的下水道、排水口或井口的設施，承擔著保護、密封和承重的重要作用。鑄鐵井蓋的主要成分是鑄鐵合金，原料通常包括生鐵、廢鐵和鋼。
2、井蓋多通過澆筑成形，澆筑完成的井蓋在進行使用前需要進行拋光，工廠批量生產(chǎn)后可能會出現(xiàn)長時間存放，拋光可以去除井蓋表面的氧化層和雜質，使金屬基體更加純凈，拋光后形成的平滑表面有利于鉻、鎳等元素的聚集，進而形成鈍化膜，提高井蓋的防銹性能，對于不銹鋼井蓋而言，拋光后的防銹性能可能提高2-3倍。
3、球墨鑄鐵井蓋在生產(chǎn)過程中，經(jīng)過鑄造、冷卻、脫模等工序后，其表面通常會呈現(xiàn)出一定的粗糙度，直接用較為精細的碳化硅拋光材料進行拋光打磨，打磨時間較長且較為精細的碳化硅拋光材料成本較高，容易造成資源的浪費，其次鑄鐵井蓋鑄造時預留拋光路徑凹槽(深度0.5-1mm)，需要進行單獨的小的拋光頭進行拋光，拋光難度較大影響拋光效率，拋光過程中會產(chǎn)生大量的金屬屑，金屬屑多堆積在凹槽內(nèi)在清理過程中容易出現(xiàn)打磨碎屑的堆積，清理難度較大。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術中的問題，本發(fā)明提供了一種鑄鐵井蓋生產(chǎn)用表面拋光處理設備，通過內(nèi)環(huán)件在轉動的過程中能夠帶動井蓋同步向拋光件方向移動，此時井蓋在內(nèi)環(huán)件與內(nèi)齒環(huán)的配合下會進行自轉，便于拋光件全方位拋光，當井蓋拋光完成后運動到外支撐軌道的錯位段時，井蓋會發(fā)生轉動，拋光的一側面向吸塵箱一側，便于對拋光的碎屑進行清理。
2、本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鑄鐵井蓋生產(chǎn)用表面拋光處理設備，包括用于對井蓋表面進行多級拋光的拋光件和拋光箱，拋光件置于拋光箱內(nèi)；
3、內(nèi)環(huán)件，內(nèi)環(huán)件置于拋光箱內(nèi)，內(nèi)環(huán)件用于對井蓋進行運輸；
4、外支撐軌道，外支撐軌道用于對井蓋進行支撐；
5、外支撐軌道包括錯位段和環(huán)形段，外支撐軌道下表面固定設置有一圈內(nèi)齒環(huán)；
6、內(nèi)環(huán)件轉動帶動井蓋轉動，內(nèi)環(huán)件與內(nèi)齒環(huán)配合使得井蓋自轉，配合拋光件轉動對井蓋進行拋光。
7、優(yōu)選地，內(nèi)環(huán)件包括內(nèi)支撐環(huán)，內(nèi)支撐環(huán)上表面轉動連接有中心座；
8、中心座側壁固定連接有用于對井蓋進行限位的延伸桿，延伸桿與外支撐軌道上表面接觸。
9、優(yōu)選地，內(nèi)支撐環(huán)中部轉動貫穿設置有推動盤，推動盤頂部粗糙設置；推動盤頂部與井蓋接觸。
10、優(yōu)選地，推動盤置于內(nèi)支撐環(huán)下表面的一端外壁固定套設有嚙合齒輪，嚙合齒輪與內(nèi)齒環(huán)嚙合。
11、優(yōu)選地，內(nèi)支撐環(huán)包括主支撐架，主支撐架之間配合設置有配合座，配合座通過轉動件與主支撐架連接；
12、中心座與配合座固定連接。
13、優(yōu)選地，拋光箱一側側壁連通安裝有吸塵箱，外支撐軌道的錯位段置于拋光箱靠近吸塵箱的一側。
14、優(yōu)選地，拋光箱安裝在工作臺一側，工作臺頂部設置有調節(jié)件，調節(jié)件用于帶動拋光件轉動并帶動其在水平方向調節(jié)。
15、優(yōu)選地，調節(jié)件底部固定安裝有連接臺，連接臺下方設置有安裝座，安裝座與連接臺通過鎖緊扣連接。
16、優(yōu)選地，安裝座下方設置有第一拋光砂輪，第一拋光砂輪為環(huán)狀，第一拋光砂輪內(nèi)設置有第二拋光砂輪，第二拋光砂輪為環(huán)狀設置，安裝座中部固定連接有數(shù)字機械手。
17、優(yōu)選地，安裝座下表面固定連接有電控推桿，電控推桿的伸縮端固定連接有連接頭；
18、第一拋光砂輪與第二拋光砂輪靠近安裝座一側均開設有安裝槽；
19、安裝槽內(nèi)滑動設置有抵緊塊，抵緊塊與安裝槽內(nèi)壁之間通過抵緊彈簧連接。
20、本發(fā)明的有益效果：
21、(1)本發(fā)明所述的一種鑄鐵井蓋生產(chǎn)用表面拋光處理設備，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術通過內(nèi)環(huán)件與外支撐軌道結構的特殊設計，能夠實現(xiàn)井蓋在內(nèi)環(huán)件與內(nèi)齒環(huán)的配合下會進行自轉，便于拋光件全方位拋光，當井蓋拋光完成后運動到外支撐軌道的錯位段時，井蓋會發(fā)生轉動，拋光的一側面向吸塵箱一側，便于對拋光的碎屑進行清理。
22、(2)本發(fā)明所述的一種鑄鐵井蓋生產(chǎn)用表面拋光處理設備，通過電控推桿控制第一拋光砂輪與第二拋光砂輪在拋光過程中與井蓋上表面之間的壓力，壓力傳感器控制接觸力≤n，防止第一拋光砂輪與第二拋光砂輪損壞的過快，在針對含％廢鋼的再生鑄鐵井蓋，粗拋階段第一拋光砂輪與第二拋光砂輪轉速降低％，精拋階段數(shù)字機械手進行拋光時金剛石微粉濃度提升至15wt％，適當?shù)慕饎偸⒎蹪舛瓤梢垣@得更好的表面粗糙度和工件表面質量。
1.一種鑄鐵井蓋生產(chǎn)用表面拋光處理設備，其特征在于：包括用于對井蓋表面進行多級拋光的拋光件（600）和拋光箱（200），所述拋光件（600）置于拋光箱（200）內(nèi)；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄鐵井蓋生產(chǎn)用表面拋光處理設備，其特征在于：所述內(nèi)環(huán)件（220）包括內(nèi)支撐環(huán)，所述內(nèi)支撐環(huán)上表面轉動連接有中心座（223）；
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄鐵井蓋生產(chǎn)用表面拋光處理設備，其特征在于：所述內(nèi)支撐環(huán)中部轉動貫穿設置有推動盤（222），推動盤（222）頂部粗糙設置；推動盤（222）頂部與井蓋接觸。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種鑄鐵井蓋生產(chǎn)用表面拋光處理設備，其特征在于：所述推動盤（222）置于內(nèi)支撐環(huán)下表面的一端外壁固定套設有嚙合齒輪（224），所述嚙合齒輪（224）與內(nèi)齒環(huán)（231）嚙合。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種鑄鐵井蓋生產(chǎn)用表面拋光處理設備，其特征在于：所述內(nèi)支撐環(huán)包括主支撐架，所述主支撐架之間配合設置有配合座（226），所述配合座（226）通過轉動件（225）與主支撐架連接；
6.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄鐵井蓋生產(chǎn)用表面拋光處理設備，其特征在于：所述拋光箱（200）一側側壁連通安裝有吸塵箱（100），所述外支撐軌道（230）的錯位段（233）置于拋光箱（200）靠近吸塵箱（100）的一側。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄鐵井蓋生產(chǎn)用表面拋光處理設備，其特征在于：所述拋光箱（200）安裝在工作臺（300）一側，工作臺（300）頂部設置有調節(jié)件（400），所述調節(jié)件（400）用于帶動拋光件（600）轉動并帶動其在水平方向調節(jié)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種鑄鐵井蓋生產(chǎn)用表面拋光處理設備，其特征在于：所述調節(jié)件（400）底部固定安裝有連接臺（604），所述連接臺（604）下方設置有安裝座（602），所述安裝座（602）與連接臺（604）通過鎖緊扣（603）連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種鑄鐵井蓋生產(chǎn)用表面拋光處理設備，其特征在于：所述安裝座（602）下方設置有第一拋光砂輪（700），所述第一拋光砂輪（700）為環(huán)狀，所述第一拋光砂輪（700）內(nèi)設置有第二拋光砂輪（710），所述第二拋光砂輪（710）為環(huán)狀設置，所述安裝座（602）中部固定連接有數(shù)字機械手（720）。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種鑄鐵井蓋生產(chǎn)用表面拋光處理設備，其特征在于：所述安裝座（602）下表面固定連接有電控推桿（605），所述電控推桿（605）的伸縮端固定連接有連接頭（606）；