本技術涉及瓷碗加工領域，尤其涉及一種瓷碗生產用底部打磨裝置。
背景技術：
1、在日常的瓷碗生產過程中，當瓷碗燒制出來后，常需要對燒制出來的瓷碗底部進行打磨，以增加瓷碗的美觀，而目前的生產中瓷碗底部打磨都是由人工拿取瓷碗放置在打磨盤上進行打磨，這樣就使得打磨效率低下，且費時費力。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型旨在針對上述缺陷，本實用新型提供一種能夠對瓷碗底部自動打磨，使得操作更加快捷，提高工作效率的瓷碗生產用底部打磨裝置。
2、本實用新型的技術實施方案為：一種瓷碗生產用底部打磨裝置，包括有底座，所述底座上固定連接有支架，所述底座上方穿過有傳輸帶，所述傳輸帶上放置有瓷碗，所述支架上固定連接有限位框，所述限位框上固定連接有限位板，所述底座上設有轉動部件，所述轉動部件上設有夾持部件，所述轉動部件用于帶動所述夾持部件轉動，所述夾持部件用于夾持所述瓷碗。
3、進一步的，所述轉動部件包括有支撐架，所述支撐架固定連接在所述底座上，所述底座上固定連接有電機，所述電機位于所述支撐架下方。
4、進一步的，所述夾持部件包括有支板，所述支板轉動式連接在所述支撐架上，所述支板和所述電機輸出軸固定連接，所述支板兩端均滑動式連接有兩個滑框，位于所述支板同一端的兩個所述滑框為一組，同一組的兩個所述滑框呈對稱設置。
5、進一步的，還包括有頂桿，每個所述滑框上均滑動式連接有頂桿，所述頂桿和所述滑框之間連接有壓力彈簧，每個所述頂桿上均滑動式連接有夾桿，所述夾桿和所述頂桿之間連接有復位彈簧。
6、進一步的，還包括有打磨板，所述打磨板固定連接在所述支撐架上，所述打磨板位于所述限位板下方。
7、本實用新型具有如下優(yōu)點：
8、1、在頂桿轉動的過程中會受到限位框的擠壓，位于瓷碗兩側的頂桿會向相互靠近的方向移動，壓力彈簧被壓縮，頂桿移動會帶動夾桿移動，使得瓷碗兩側的夾桿將瓷碗夾緊，滑框受到限位板擠壓會上升，滑框上升帶動夾桿和瓷碗上升，使得瓷碗底部和打磨板上表面保持水平，隨后瓷碗繼續(xù)轉動，瓷碗底部會和打磨板接觸，使得瓷碗底部會被打磨板打磨，實現(xiàn)對瓷碗底部的自動打磨，使得操作更加快捷，提高工作效率。
1.一種瓷碗生產用底部打磨裝置，其特征是：包括有底座(1)，所述底座(1)上固定連接有支架(2)，所述底座(1)上方穿過有傳輸帶(3)，所述傳輸帶(3)上放置有瓷碗(4)，所述支架(2)上固定連接有限位框(5)，所述限位框(5)上固定連接有限位板(6)，所述底座(1)上設有轉動部件，所述轉動部件上設有夾持部件，所述轉動部件用于帶動所述夾持部件轉動，所述夾持部件用于夾持所述瓷碗(4)。
2.如權利要求1所述的一種瓷碗生產用底部打磨裝置，其特征是：所述轉動部件包括有支撐架(7)，所述支撐架(7)固定連接在所述底座(1)上，所述底座(1)上固定連接有電機(8)，所述電機(8)位于所述支撐架(7)下方。
3.如權利要求2所述的一種瓷碗生產用底部打磨裝置，其特征是：所述夾持部件包括有支板(9)，所述支板(9)轉動式連接在所述支撐架(7)上，所述支板(9)和所述電機(8)輸出軸固定連接，所述支板(9)兩端均滑動式連接有兩個滑框(10)，位于所述支板(9)同一端的兩個所述滑框(10)為一組，同一組的兩個所述滑框(10)呈對稱設置。
4.如權利要求3所述的一種瓷碗生產用底部打磨裝置，其特征是：還包括有頂桿(11)，每個所述滑框(10)上均滑動式連接有頂桿(11)，所述頂桿(11)和所述滑框(10)之間連接有壓力彈簧(12)，每個所述頂桿(11)上均滑動式連接有夾桿(13)，所述夾桿(13)和所述頂桿(11)之間連接有復位彈簧(14)。
5.如權利要求4所述的一種瓷碗生產用底部打磨裝置，其特征是：還包括有打磨板(15)，所述打磨板(15)固定連接在所述支撐架(7)上，所述打磨板(15)位于所述限位板(6)下方。