本發(fā)明涉及廢催化劑回收領(lǐng)域，具體涉及一種從廢加氫精制催化劑中回收鉬的方法。

背景技術(shù)：

1、鉬資源在地球上的蘊(yùn)藏量較少，僅在地殼種類的0.001％。鉬在工業(yè)中的用途廣泛，主要用于特種鋼材的生產(chǎn)，提高了鋼材的硬度、軔性、抗腐蝕、抗高溫、抗蠕變能力。同時(shí)，鉬在航天、電子、原子能、輕工、化工工業(yè)上也有廣泛的應(yīng)用。

2、含鉬催化劑是石油煉制工業(yè)中用量較多的一種催化劑，鉬作為石油煉制催化劑中的重要活性組分，對(duì)加氫反應(yīng)有很好的應(yīng)用效果，在石油化工工業(yè)上的應(yīng)用越來越重要。隨著我國(guó)及世界石油化工工業(yè)的發(fā)展，每年從石油化工工業(yè)裝置上卸下來的含鉬金屬?gòu)U催化劑近千噸。近年來，鉬的市場(chǎng)價(jià)格不斷上漲，因此，回收廢催化劑中的金屬鉬將創(chuàng)造較大的社會(huì)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。

3、cn115216650a公開了一種由加氫催化劑廢棄料中分離回收鉬的方法，包括以下步驟：將廢加氫催化劑和氧化鎂混合進(jìn)行一次焙燒，再與碳酸鈉混合進(jìn)行二次焙燒；將焙燒產(chǎn)物加入由氨水、碳酸氫氨和去離子水組成的堿性溶液中浸出，結(jié)合超聲處理，然后進(jìn)行固液分離，液體為鉬堿性浸出液；向浸出液中加入硫酸溶液調(diào)節(jié)ph值為6-7，過濾，濾液為待萃取液。向待萃取液中加入低共熔溶劑和稀釋劑組成有機(jī)相萃取，將萃取有機(jī)相用氨水進(jìn)行反萃得到鉬酸銨溶液，蒸發(fā)結(jié)晶，得到鉬酸銨沉淀。該方法工藝復(fù)雜，用有機(jī)物進(jìn)行萃取，會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。

4、cn113025834a公開了一種廢催化劑中鉬回收方法：將廢催化劑與碳酸鈉進(jìn)行研磨并混合；然后進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為140-200℃；對(duì)焙燒產(chǎn)物采用蒸餾水進(jìn)行浸出，并結(jié)合真空技術(shù)，將所述浸出液和浸出渣進(jìn)行分離得到浸出液。該方法鉬的浸出率不高。

5、cn115710018a公開了一種從含鉬廢催化劑中回收制備鉬酸的生產(chǎn)工藝：將廢催化劑進(jìn)行焙燒，然后進(jìn)行冷卻粉碎篩分，將得到含鉬廢催化劑粉末加入到由氨水和雙氧水組成的混合液中進(jìn)行反應(yīng)處理；隨后進(jìn)行固液分離，得到鉬酸溶液。再向鉬酸溶液中加入片狀氫氧化鈉進(jìn)行過濾，提高沉淀純度。最后加入硝酸，得到高純度鉬酸。該方法流程長(zhǎng)，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有從廢加氫精制催化劑回收鉬方法中存在的工藝復(fù)雜、時(shí)間長(zhǎng)、鉬回收率偏低的問題，提供一種從廢加氫精制催化劑中回收鉬的方法。采用該方法可以顯著提高鉬的回收率。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面提供一種從廢加氫精制催化劑中回收鉬的方法，該方法包括以下步驟：

3、(1)將含鉬廢加氫精制催化劑在惰性氣氛下進(jìn)行焙燒處理；

4、(2)將步驟(1)得到的焙燒產(chǎn)物與堿溶液進(jìn)行接觸反應(yīng)，然后在300-900w的功率下進(jìn)行微波處理，得到液體產(chǎn)物；

5、(3)將液體產(chǎn)物在ph為10-12的條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到鉬酸鹽晶體。

6、通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果包括：

7、本發(fā)明提供的方法創(chuàng)造性地將微波技術(shù)與堿浸方式結(jié)合，顯著提高鉬的回收率。而且本發(fā)明提供的方法還能夠降低廢加氫精制催化劑鉬回收過程中的成本，縮短了回收時(shí)間，使廢加氫精制催化劑中的鉬得到有效回收，簡(jiǎn)化了回收過程，直接制備成鉬酸鹽產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)資源的回收和循環(huán)利用。

技術(shù)特征：

1.一種從廢加氫精制催化劑中回收鉬的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及廢催化劑回收領(lǐng)域，公開了一種從廢加氫精制催化劑中回收鉬的方法。該方法包括以下步驟：(1)將含鉬廢加氫精制催化劑在惰性氣氛下進(jìn)行焙燒處理；(2)將步驟(1)得到的焙燒產(chǎn)物與堿溶液進(jìn)行接觸反應(yīng)，然后在300?900W的功率下進(jìn)行微波處理，得到液體產(chǎn)物；(3)將液體產(chǎn)物在pH為10?12的條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到鉬酸鹽晶體。采用該方法可以顯著提高鉬的回收率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳國(guó)祥,蔣紹洋,曾勇,楊毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/6/3