本發(fā)明屬于濾波器外殼加工設備，尤其涉及一種濾波器外殼的夾具、打標裝置及工藝。
背景技術：
1、在生產(chǎn)濾波器的外殼時，需要標注濾波器的具體型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批號、專利等信息，現(xiàn)有技術中，通常采用激光打標機在濾波器外殼上進行打標；激光打標機是一種利用激光束對目標物體進行標記和刻印的設備，是激光加工技術的一種應用。
2、例如，申請?zhí)枮椋篶n202310677879.2的專利，公開了濾波器外殼激光打標機及打標方法，以解決現(xiàn)有的打標裝置不能夠利用輸送轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)動使得裝置間歇性進料和跟隨式打標，而且不能夠高效處理煙氣的問題，包括支撐座，所述支撐座的上方安裝有輸送帶，所述輸送帶的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥和所述支撐座之間為轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)輥的前端固定連接有凸輪，所述凸輪的下方安裝有撥動組件，所述撥動組件的右側(cè)安裝有撥桿，所述支撐座的后側(cè)固定安裝有連接板，所述連接板的上方固定連接有連接座，所述連接座的前端安裝有安裝板。
3、申請?zhí)枮椋篶n202021783182.1的專利，公開了一種網(wǎng)絡濾波器用外殼噴碼裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部外壁通過螺栓固定有噴碼原料儲存箱，所述噴碼原料儲存箱的底部外壁通過螺栓固定有安裝板，所述安裝板的底部外壁通過螺栓固定有噴碼器，且安裝板底部外壁的兩邊均通過螺栓固定有等距離分布的伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的底端外壁通過螺栓固定有壓緊板，所述噴碼原料儲存箱的一側(cè)外壁通過螺栓固定有儲氣箱，所述儲氣箱的頂部外壁通過螺栓固定有吸氣泵。
4、但上述兩個專利均只能對濾波器外殼的一個端面打標，實際上，由于濾波器外殼的尺寸較小，其一個端面上，能夠記載的信息有限，因此，當廠家需要標記的信息較多時，濾波器外殼的一個端面無法滿足需求。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術問題在于：提供一種濾波器外殼的夾具、打標裝置及工藝，通過該夾具和打標裝置，能夠在濾波器外殼的多個端面上打標。
2、本發(fā)明提出的技術方案為：
3、第一方面，本發(fā)明提供一種濾波器外殼的夾具，包括夾爪和安裝座，夾爪的數(shù)量為一對，一對夾爪活動連接在安裝座上，還包括：
4、推桿，推桿設置在安裝座上，推桿可沿其軸向移動；
5、導向機構，導向機構設置在夾爪和安裝座之間，導向機構用于引導夾爪沿垂直于推桿軸線的方向移動；
6、聯(lián)動機構，聯(lián)動機構連接推桿和夾爪，推桿沿其軸線移動時，通過聯(lián)動機構帶動夾爪移動；
7、彈性件，彈性件作用在推桿上，使得一對夾爪保持張開的狀態(tài)。
8、可選的，聯(lián)動機構包括：
9、連桿，連桿的數(shù)量為多個，且多個連桿的長度相等，連桿的兩端分別與夾爪和推桿鉸接；
10、導向機構包括：
11、導向柱，導向柱固定設置在安裝座上；
12、導向槽，導向槽設置在夾爪上，導向槽的長度方向垂直于推桿的軸線方向，導向柱可在導向槽內(nèi)滑動。
13、第二方面，本發(fā)明提供一種打標裝置，包括上述的夾具，打標裝置包括：
14、安裝架，安裝架上設置有工作臺；
15、轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過支架轉(zhuǎn)動安裝在工作臺上，轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)軸平行于工作臺，轉(zhuǎn)盤的外周壁設置有至少一個夾具；
16、上料機構，上料機構向夾具輸送待打標的濾波器外殼；
17、間距調(diào)節(jié)機構，間距調(diào)節(jié)機構用于調(diào)節(jié)一對夾爪之間的間距。
18、可選的，間距調(diào)節(jié)機構包括：
19、觸發(fā)板，觸發(fā)板固定設置在推桿的外壁上；
20、頂推板，頂推板推動觸發(fā)板在推桿軸向上移動，使得一對夾爪相互靠近；
21、第一動力源，第一動力源為頂推板移動提供動力。
22、可選的，上料機構包括：
23、移動板，移動板滑動連接在工作臺上，移動板上設置有凸臺，凸臺上設置有安裝槽，移動板具有第一停止位和第二停止位，移動板位于第二停止位時，與夾具相對應；
24、第二動力源，第二動力源為移動板移動提供動力；
25、底托，底托滑動安裝在安裝槽內(nèi)，底托上設置有容納腔，待打標的濾波器外殼放置在容納腔內(nèi)；
26、底托具有第一止動位和第二止動位，底托位于第一止動位時，底托隱藏在安裝槽內(nèi)，底托位于第二止動位時，一對夾爪插入待打標的濾波器外殼中；
27、第三動力源，第三動力源為底托移動提供動力。
28、可選的，上料機構還包括：
29、存料筒，存料筒為兩端開口的中空管件，存料筒通過板件固定在工作臺上，移動板位于第一停止位時，存料筒的物料可掉落至容納腔中；
30、移動板從第一停止位向第二停止位移動時，凸臺將存料筒封閉。
31、第三方面，本發(fā)明提供一種濾波器外殼的打標工藝，采用上述的打標裝置，其特征在于，包括如下步驟：
32、步驟一、轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動，通過間距調(diào)節(jié)機構調(diào)節(jié)第一位置上的夾具，使夾具的一對夾爪之間間距縮小，并能夠插入濾波器外殼的空腔內(nèi)；
33、步驟二、上料機構輸送待檢測的濾波器外殼至第一位置上的夾具，并使得一對夾爪插入到濾波器外殼的空腔中，啟動間距調(diào)節(jié)機構，使得一對夾爪將濾波器外殼夾緊；
34、步驟三、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使得夾具轉(zhuǎn)動至第二位置，通過打標器對夾具夾持的濾波器外殼的第一端面打標；
35、步驟四、轉(zhuǎn)盤再次轉(zhuǎn)動，使得夾具轉(zhuǎn)動至第一位置，通過間距調(diào)節(jié)機構將夾具的一對夾爪間距縮小，完成打標的濾波器外殼從夾具上脫離。
36、可選的，第一位置位于轉(zhuǎn)盤的正下方，第二位置位于轉(zhuǎn)盤的正上方。
37、可選的，所述步驟二和步驟三之間還具有步驟s1、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使得夾具轉(zhuǎn)動至第三位置，通過打標器對夾具夾持的濾波器外殼的第二端面打標；
38、所述步驟三和步驟四之間還具有步驟s2、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使得夾具轉(zhuǎn)動至第四位置，通過打標器對夾具夾持的濾波器外殼的第三端面打標。
39、可選的，第三位置和第四位置分別位于轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，第三位置和第四位置的連線平行于工作臺。
40、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
41、本發(fā)明的夾具通過一對夾爪配合聯(lián)動機構和導向機構能夠?qū)V波器外殼裝夾固定，且通過彈性件的作用，能夠在夾持濾波器外殼后，具有預緊力，裝夾效果好；
42、本發(fā)明的打標裝置，由于轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)軸平行于工作臺，使得轉(zhuǎn)盤帶動夾具轉(zhuǎn)動時，能夠在第一位置、第三位置和第三位置分別對濾波器外殼的第一端面、第二端面和第三端面進行打標。
1.一種濾波器外殼的夾具，包括夾爪(11)和安裝座(12)，夾爪(11)的數(shù)量為一對，一對夾爪(11)活動連接在安裝座(12)上，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的夾具，其特征在于，聯(lián)動機構(15)包括：
3.一種打標裝置，包括權利要求1或2所述的夾具，其特征在于，打標裝置包括：
4.根據(jù)權利要求3所述的打標裝置，其特征在于，間距調(diào)節(jié)機構(25)包括：
5.根據(jù)權利要求4所述的打標裝置，其特征在于，上料機構(24)包括：
6.根據(jù)權利要求5所述的打標裝置，其特征在于，上料機構(24)還包括：
7.一種濾波器外殼的打標工藝，采用權利要求3-6中任意一項所述的打標裝置，其特征在于，包括如下步驟：
8.根據(jù)權利要求7所述的打標工藝，其特征在于，第一位置位于轉(zhuǎn)盤的正下方，第二位置位于轉(zhuǎn)盤的正上方。
9.根據(jù)權利要求8所述的打標工藝，其特征在于，所述步驟二和步驟三之間還具有步驟s1、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使得夾具轉(zhuǎn)動至第三位置，通過打標器對夾具夾持的濾波器外殼的第二端面打標；
10.根據(jù)權利要求9所述的打標工藝，其特征在于，第三位置和第四位置分別位于轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，第三位置和第四位置的連線平行于工作臺。