一種帶倒角功能的軸套坯件割料機(jī)用切割機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶倒角功能的軸套坯件割料機(jī)用切割機(jī)構(gòu)，包括第一滑軌、第二滑軌、第一滑座、第二滑座、第一電機(jī)、第二電機(jī)、倒角機(jī)構(gòu)、切刀和檢測開關(guān)，機(jī)架上設(shè)有第一滑軌和第一電機(jī)，所述第一滑軌上安裝有第一滑座，所述第一電機(jī)的傳動絲桿與第一滑座螺紋連接，所述第一滑座上設(shè)有第二滑軌和第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的傳動絲桿與第二滑軌螺紋連接，所述第二滑座上設(shè)有倒角機(jī)構(gòu)、切刀和檢測開關(guān)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠?qū)S套坯件的一端進(jìn)行倒角，減少后續(xù)加工工序用時，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種帶倒角功能的軸套坯件割料機(jī)用切割機(jī)構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸套坯件割料機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種帶倒角功能的軸套坯件割料機(jī)用切割機(jī)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有的軸套坯件，一般是以鋼管為原料，并通過割料機(jī)按照一定長度切割而得到。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的，軸套坯件割料機(jī)只能夠?qū)︿摴苓M(jìn)行切割，而切割的軸套坯件需要倒角裝置對軸套坯件的兩端面進(jìn)行倒角處理，從而增加了后續(xù)加工工序用時，降低生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種帶倒角功能的軸套坯件割料機(jī)用切割機(jī)構(gòu)，能夠減少后續(xù)加工工序用時，提高生產(chǎn)效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種帶倒角功能的軸套坯件割料機(jī)用切割機(jī)構(gòu)，包括第一滑軌、第二滑軌、第一滑座、第二滑座、第一電機(jī)、第二電機(jī)、倒角機(jī)構(gòu)、切刀和檢測開關(guān)，機(jī)架上設(shè)有第一滑軌和第一電機(jī)，所述第一滑軌上安裝有第一滑座，所述第一電機(jī)的傳動絲桿與第一滑座螺紋連接，所述第一滑座上設(shè)有第二滑軌和第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的傳動絲桿與第二滑軌螺紋連接，所述第二滑座上設(shè)有倒角機(jī)構(gòu)、切刀和檢測開關(guān)，所述倒角機(jī)構(gòu)包括安裝座、氣缸、滑桿和倒角刀，所述安裝座固定安裝在第二滑座上，所述安裝座上設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)插入有滑桿，所述安裝座的前側(cè)面設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿與滑桿的前端固定連接，所述滑桿的后端設(shè)有倒角刀。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均采用伺服電機(jī)。
[0007]作為優(yōu)選，所述滑桿的后端設(shè)有與倒角刀相配合的凹槽，所述倒角刀通過固定螺栓固定安裝在凹槽內(nèi)。
[0008]作為優(yōu)選，所述檢測開關(guān)包括擺臂、接觸桿、開關(guān)和拉簧，所述擺臂可轉(zhuǎn)動安裝在第二滑座上，所述擺臂的上端設(shè)有接觸桿，所述拉簧的一端與第二滑座連接，另一端與擺臂的后部連接，所述開關(guān)固定安裝在第二滑座上，所述擺臂的后端與開關(guān)的觸點(diǎn)接觸。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過將第二滑座上設(shè)有倒角機(jī)構(gòu)，倒角機(jī)構(gòu)在工作時，氣缸的活塞桿推動滑桿向后移動，同時滑桿帶動倒角刀向后移動，倒角刀對鋼管的端面進(jìn)行倒角，然后氣缸的活塞桿縮回，并通過滑桿帶動倒角刀回位，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠?qū)S套坯件的一端進(jìn)行倒角，減少后續(xù)加工工序用時，提高生產(chǎn)效率。
[0010]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種帶倒角功能的軸套坯件割料機(jī)用切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是倒角機(jī)構(gòu)安裝在第二滑座上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是檢測開關(guān)安裝在第二滑座上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-第一滑軌、2-第二滑軌、3-第一滑座、4-第二滑座、5-第一電機(jī)、6-第二電機(jī)、7-倒角機(jī)構(gòu)、8-切刀、9-檢測開關(guān)、10-機(jī)架、71-安裝座、72-氣缸、73-滑桿、74-倒角刀、91-擺臂、92-接觸桿、93-開關(guān)、94-拉簧。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型一種帶倒角功能的軸套坯件割料機(jī)用切割機(jī)構(gòu)，包括第一滑軌1、第二滑軌2、第一滑座3、第二滑座4、第一電機(jī)5、第二電機(jī)6、倒角機(jī)構(gòu)7、切刀8和檢測開關(guān)9，機(jī)架10上設(shè)有第一滑軌1和第一電機(jī)5，所述第一滑軌1上安裝有第一滑座3，所述第一電機(jī)5的傳動絲桿與第一滑座3螺紋連接，所述第一滑座3上設(shè)有第二滑軌2和第二電機(jī)6，所述第二電機(jī)6的傳動絲桿與第二滑軌2螺紋連接，所述第二滑座4上設(shè)有倒角機(jī)構(gòu)7、切刀8和檢測開關(guān)9，所述倒角機(jī)構(gòu)7包括安裝座71、氣缸72、滑桿73和倒角刀74，所述安裝座71固定安裝在第二滑座4上，所述安裝座71上設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)插入有滑桿73，所述安裝座71的前側(cè)面設(shè)有氣缸72，所述氣缸72的活塞桿與滑桿73的前端固定連接，所述滑桿73的后端設(shè)有倒角刀74，所述第一電機(jī)5和第二電機(jī)6均采用伺服電機(jī)，所述滑桿73的后端設(shè)有與倒角刀74相配合的凹槽，所述倒角刀74通過固定螺栓固定安裝在凹槽內(nèi)，所述檢測開關(guān)9包括擺臂91、接觸桿92、開關(guān)93和拉簧94，所述擺臂91可轉(zhuǎn)動安裝在第二滑座4上，所述擺臂91的上端設(shè)有接觸桿92，所述拉簧94的一端與第二滑座4連接，另一端與擺臂91的后部連接，所述開關(guān)93固定安裝在第二滑座4上，所述擺臂91的后端與開關(guān)93的觸點(diǎn)接觸。
[0016]本實(shí)用新型工作過程:
[0017]本實(shí)用新型一種帶倒角功能的軸套坯件割料機(jī)用切割機(jī)構(gòu)在工作過程中，第一電機(jī)5的傳動絲桿帶動第一滑座3運(yùn)動，當(dāng)鋼管端面接觸到檢測開關(guān)9后，檢測開關(guān)9斷開，第一電機(jī)5停止工作，此時第二電機(jī)6傳動絲桿帶動第二滑座4移動直到倒角刀74與鋼管的端面對應(yīng)，此時第二電機(jī)6停止轉(zhuǎn)動，氣缸72工作，氣缸72的活塞桿推動滑桿73向后移動，同時滑桿73帶動倒角刀74向后移動，倒角刀74對鋼管的端面進(jìn)行倒角，然后氣缸72的活塞桿縮回，并通過滑桿73帶動倒角刀74回位，然后第二電機(jī)6繼續(xù)轉(zhuǎn)動，推動第二滑座4繼續(xù)運(yùn)動完成切割，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠?qū)S套坯件的一端進(jìn)行倒角，減少后續(xù)加工工序用時，提高生產(chǎn)效率。
[0018]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶倒角功能的軸套坯件割料機(jī)用切割機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括第一滑軌(1)、第二滑軌(2)、第一滑座(3)、第二滑座(4)、第一電機(jī)(5)、第二電機(jī)(6)、倒角機(jī)構(gòu)(7)、切刀(8)和檢測開關(guān)(9)，機(jī)架(10)上設(shè)有第一滑軌⑴和第一電機(jī)(5)，所述第一滑軌⑴上安裝有第一滑座(3)，所述第一電機(jī)(5)的傳動絲桿與第一滑座(3)螺紋連接，所述第一滑座⑶上設(shè)有第二滑軌⑵和第二電機(jī)(6)，所述第二電機(jī)(6)的傳動絲桿與第二滑軌(2)螺紋連接，所述第二滑座(4)上設(shè)有倒角機(jī)構(gòu)(7)、切刀(8)和檢測開關(guān)(9)，所述倒角機(jī)構(gòu)(7)包括安裝座(71)、氣缸(72)、滑桿(73)和倒角刀(74)，所述安裝座(71)固定安裝在第二滑座(4)上，所述安裝座(71)上設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)插入有滑桿(73)，所述安裝座(71)的前側(cè)面設(shè)有氣缸(72)，所述氣缸(72)的活塞桿與滑桿(73)的前端固定連接，所述滑桿(73)的后端設(shè)有倒角刀(74)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶倒角功能的軸套坯件割料機(jī)用切割機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一電機(jī)(5)和第二電機(jī)(6)均采用伺服電機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種帶倒角功能的軸套坯件割料機(jī)用切割機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑桿(73)的后端設(shè)有與倒角刀(74)相配合的凹槽，所述倒角刀(74)通過固定螺栓固定安裝在凹槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種帶倒角功能的軸套坯件割料機(jī)用切割機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述檢測開關(guān)(9)包括擺臂(91)、接觸桿(92)、開關(guān)(93)和拉簧(94)，所述擺臂(91)可轉(zhuǎn)動安裝在第二滑座(4)上，所述擺臂(91)的上端設(shè)有接觸桿(92)，所述拉簧(94)的一端與第二滑座(4)連接，另一端與擺臂(91)的后部連接，所述開關(guān)(93)固定安裝在第二滑座(4)上，所述擺臂(91)的后端與開關(guān)(93)的觸點(diǎn)接觸。
【文檔編號】B23D36/00GK204194925SQ201420595927
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】劉建波 申請人:諸暨市科力軸承設(shè)備廠