專利名稱：切削機(jī)床廢屑去除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉到切削機(jī)床連續(xù)工作過程中切削刀具上的廢屑去 除裝置，特別適用于磁控管陽極簡切削加工過程中形成在刀具上的廢 屑的去除裝置。屬于切削機(jī)床廢屑去除裝置的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
切削機(jī)床在機(jī)加工領(lǐng)域是廣泛被使用的設(shè)備，在零件加工過程 中，為提高效率及質(zhì)量，常會連續(xù)進(jìn)行圓簡內(nèi)切、外切、端面切等工 序工程，而切削刀具上常會掛有薄薄的廢屑，這些廢屑往往在加工過 程中會觸及加工件表面，對于磁控管陽極簡這樣的精密加工器件而 言，在刀具和工件相對高速轉(zhuǎn)動中，廢屑觸及加工件表面會造成陽極 簡出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷，因此在陽極簡的切削加工過程中，在完成少 數(shù)幾個甚至一個陽極簡加工后就需要將形成在刀具上的廢屑去除后 才能進(jìn)行下一個零件的加工，因此需要不斷的停機(jī)去屑，以至嚴(yán)重制 約了陽極簡的加工效率。，

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種能在磁控管陽 極簡加工過程中不需要停機(jī)的情況下就能方便去除廢屑的切削機(jī)床 廢屑去除裝置。本實(shí)用新型能極大地提高磁控管陽極簡的生產(chǎn)效率， 保證陽極簡的加工質(zhì)量。
本實(shí)用新型不僅節(jié)省空間、成本低、使用安全、操作方便，使用 壽命長。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有支撐架及夾持廢屑的機(jī)械夾，其中機(jī)械夾包括有第一夾手、第二夾手及驅(qū)動第一夾手及第二夾手夾 持廢屑及張開的驅(qū)動裝置，第一夾手及第二夾手分別通過連接件裝設(shè) 在支撐架上，驅(qū)動裝置與控制器電連接。
上述驅(qū)動裝置為氣動驅(qū)動裝置或液動驅(qū)動裝置或電動驅(qū)動裝
上述驅(qū)動裝置為氣動驅(qū)動裝置，其包括有裝設(shè)在支撐架上氣缸、 電磁閥、氣缸與電磁閥之間通過氣管連接，電磁閥與控制器電連接， 電磁閥外接氣源。
上述控制器為電磁閥控制器。
上述第一夾手及第二夾手分別通過螺栓裝在支撐架上。 上述第一夾手及第二夾手分別設(shè)置有齒型牙條。 上述第一夾手及第二夾手上分別設(shè)置的齒型牙條間具有間隙，
其間隙高度值h為0. 5~3mm，水平投影面之間存有一定的重疊寬度， 其重疊寬度值w為2~5mm。
本實(shí)用新型由于釆用通過機(jī)械夾夾持廢屑的結(jié)構(gòu)，故其能在磁控 管陽極簡加工過程中不需要停機(jī)的情況下就能方便去除廢屑。本實(shí)用
新型能極大地提高磁控管陽極簡的生產(chǎn)效率，保證陽極簡的加工質(zhì) 量，是一種設(shè)計巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí)用的切削機(jī)床廢屑去除裝置。


圖l為本實(shí)用新型兩夾頭在合攏狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型兩夾頭在張開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型安裝在機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖4為本實(shí)用新型第一夾手的結(jié)構(gòu)示意圖5為圖4的俯視圖6為本實(shí)用新型第二夾手的結(jié)構(gòu)示意4圖7為圖6的俯視圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、 2、 3所示，包括有支撐架1 及夾持廢屑的機(jī)械夾2，其中機(jī)械夾2包括有第一夾手3、第二夾手 4及驅(qū)動第一夾手3及第二夾手4夾持廢屑及張開的驅(qū)動裝置8,第 一夾手3及第二夾手4分別通過連接件裝設(shè)在支撐架1上，驅(qū)動裝置 8與控制器6電連接。
上述驅(qū)動裝置8為氣動驅(qū)動裝置或液動驅(qū)動裝置或電動驅(qū)動裝 置。本實(shí)施例中，上述驅(qū)動裝置8為氣動驅(qū)動裝置，其包括有裝設(shè)在 支撐架1上的氣缸、電磁閥5、氣缸與電磁閥5之間通過氣管7連接， 電磁閥5與控制器6電連接，電磁閥5外接氣源。上述控制器6為電 磁閥控制器。
本實(shí)施例中，上述第一夾手3及第二夾手4分別通過螺栓裝在 支撐架1上。
上述第一夾手3及第二夾手4分別設(shè)置有齒型牙條31、 41。 上述第一夾手3及第二夾手4上分別設(shè)置的齒型牙條31、 41間 具有間隙，其間隙高度值h為0.5 3mm，水平投影面之間存有一定 的重疊寬度，其重疊寬度值w為2 5mm。
本實(shí)用新型的工作原理如下將本實(shí)用新型固定在車床或附屬裝 置上，且使其夾手在退刀后刀頭9所經(jīng)過區(qū)域的下方，當(dāng)完成一道切 削工序后披掛有廢屑10的刀頭9經(jīng)過處于打開準(zhǔn)狀態(tài)的夾手上方時， 在電磁閥控制器設(shè)定的狀態(tài)下，電磁閥調(diào)節(jié)機(jī)械夾中氣缸的進(jìn)出氣狀 態(tài)，氣缸工作帶動夾手合攏，將刀頭9上披掛的廢屑IO夾住，由于 第一夾手3及第二夾手4上的兩齒形牙條合攏后的重疊及間隙，對 廢屑IO形成彎曲絞緊和夾緊力，刀頭9遠(yuǎn)離兩夾手時，廢屑IO就被從刀頭9上拉扯下來，隨后再在電磁閩控制器的作用下控制電磁閥調(diào)
節(jié)機(jī)械夾中氣缸的進(jìn)出氣狀態(tài)，使氣缸帶動第一夾手3及第二夾手4 打開，廢屑IO從夾手中脫落，兩夾手處于打開的初始狀態(tài)，如此循 環(huán)，完成一個又一個的去屑過程，在不用停機(jī)的情況下完成廢屑的去 除，提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型能夠在車床進(jìn)行其他工序工作時不停機(jī)的情況下去
除切削刀頭上的披桂的廢屑，既保證切削加工質(zhì)量又大大提高了生產(chǎn) 效率。
權(quán)利要求1、一種切削機(jī)床廢屑去除裝置，其特征在于包括有支撐架(1)及夾持廢屑的機(jī)械夾(2)，其中機(jī)械夾(2)包括有第一夾手(3)、第二夾手(4)及驅(qū)動第一夾手(3)及第二夾手(4)夾持廢屑及張開的驅(qū)動裝置(8)，第一夾手(3)及第二夾手(4)分別通過連接件裝設(shè)在支撐架(1)上，驅(qū)動裝置(8)與控制器(6)電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削機(jī)床廢屑去除裝置，其特征在于上述驅(qū)動 裝置(8)為氣動驅(qū)動裝置或液動驅(qū)動裝置或電動驅(qū)動裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的切削機(jī)床廢屑去除裝置，其特征在于上述驅(qū)動 裝置(8)為氣動驅(qū)動裝置，其包括有裝設(shè)在支撐架(1)上氣缸、電磁閥(5)、 氣缸與電磁閥(5)之間通過氣管(7)連接，電磁閥(5)與控制器(6)電連 接，電磁閥(5)外接氣源。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的切削機(jī)床廢屑去除裝置，其特征在于上述控制 器(6)為電磁閥控制器。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的切削機(jī)床廢屑去除裝置，其特征在于上述第一 夾手(3)及第二夾手(4)分別通過螺栓裝在支撐架(1)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的切削機(jī)床廢屑去除裝置，其特征在 于上述第一夾手(3)及第二夾手(4)分別設(shè)置有齒型牙條(31、 41)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的切削機(jī)床廢屑去除裝置，其特征在于上述第一 夾手(3)及第二夾手(4)上分別設(shè)置的齒型牙條(31、 41)間具有間隙，其間 隙髙度值h為0.5 3mrn，水平投影面之間存有一定的重疊寬度，其重疊寬度值 w為2 ~ 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型是一種切削機(jī)床廢屑去除裝置。包括有支撐架(1)及夾持廢屑的機(jī)械夾(2)，其中機(jī)械夾(2)包括有第一夾手(3)、第二夾手(4)及驅(qū)動第一夾手(3)及第二夾手(4)夾持廢屑及張開的驅(qū)動裝置(8)，第一夾手(3)及第二夾手(4)分別通過連接件裝設(shè)在支撐架(1)上，驅(qū)動裝置(8)與控制器(6)電連接。上述驅(qū)動裝置(8)為氣動驅(qū)動裝置，其包括有裝設(shè)在支撐架(1)上氣缸、電磁閥(5)、氣缸與電磁閥(5)之間通過氣管(7)連接，電磁閥(5)與控制器(6)電連接，電磁閥(5)外接氣源。本實(shí)用新型由于采用通過機(jī)械夾夾持廢屑的結(jié)構(gòu)，故其能在磁控管陽極筒加工過程中不需要停機(jī)的情況下就能方便去除廢屑。本實(shí)用新型能極大地提高磁控管陽極筒的生產(chǎn)效率，保證陽極筒的加工質(zhì)量。
文檔編號B23Q11/00GK201249368SQ20082018938
公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者馮紅偉 申請人:美的集團(tuán)有限公司