本發(fā)明涉及固體廢物污染處理，尤其涉及一種紡織品生產(chǎn)制備用飛絮收集裝置。
背景技術(shù)：
1、在紡織生產(chǎn)過程中，飛絮（包括棉絮、化纖短纖等）作為典型工業(yè)固體廢物的產(chǎn)生具有不可避免性，這類纖維類固體廢棄物不僅會黏附于半成品表面形成次生污染，導致產(chǎn)品合格率下降，更因其低密度、高飄散特性會長期懸浮于生產(chǎn)環(huán)境空氣中，造成空氣污染，危害操作人員健康，更因固廢處置不當面臨日益嚴格的環(huán)保法規(guī)制約。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，多采用單層濾網(wǎng)或簡單吸塵結(jié)構(gòu)，對飛絮的攔截能力有限，當飛絮濃度較高時，濾網(wǎng)易被快速堵塞，并且由于空氣中飛絮的含量，需頻繁人工清理或更換濾網(wǎng)，導致停機時間增加，影響生產(chǎn)效率，并且由于空氣中飛絮含量并不是恒定的，因而對濾網(wǎng)進行定期清潔或更換的話，不能準確掌握時機，濾網(wǎng)未達堵塞閾值即被更換，導致材料浪費與能耗增加，而延遲更換，又會造成飛絮分離失效，并且容易造成濾網(wǎng)嚴重堵塞并容易損壞。
3、針對以上技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種紡織品生產(chǎn)制備用飛絮收集裝置，本發(fā)明具有通過通過濾板對空氣中的固體廢物分離時，通過氣壓差驅(qū)動內(nèi)管橫移，實現(xiàn)兩端過濾組件的快速切換，確保單端堵塞時氣流無縫轉(zhuǎn)移至備用路徑，避免停機等優(yōu)點。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種紡織品生產(chǎn)制備用飛絮收集裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在對空氣中飛絮進行分離收集時，由于空氣中飛絮含量并不是恒定的，因而對濾網(wǎng)進行定期清潔或更換的話，不能準確掌握時機，濾網(wǎng)未達堵塞閾值即被更換，導致材料浪費與能耗增加，而延遲更換，又會造成飛絮分離失效，并且容易造成濾網(wǎng)嚴重堵塞并容易損壞等技術(shù)問題，本發(fā)明具有通過氣壓差驅(qū)動內(nèi)管橫移，實現(xiàn)兩端過濾組件的快速切換，確保單端堵塞時氣流無縫轉(zhuǎn)移至備用路徑，避免停機等優(yōu)點。
2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：本發(fā)明公開了一種紡織品生產(chǎn)制備用飛絮收集裝置，包括風箱以及進氣管，進氣管安裝在風箱上，進氣管一端連接有連接管并互相垂直，連接管兩端分別通過固定管與風箱連通；
3、連接管兩端分別設置有過濾組件，其在連接管與固定管的流通路線上過濾空氣中的飛絮，連接管兩端的固定管通過切換組件切換與進氣管的連通狀態(tài)；
4、切換組件，設于連接管內(nèi)部。
5、進一步的，切換組件包括內(nèi)管、隔板和連通口，內(nèi)管設置在連接管內(nèi)部并與之滑動密封配合，隔板固定設置在內(nèi)管內(nèi)部中段，將內(nèi)管分隔為兩個隔室，連通口沿內(nèi)管軸向設置有兩個，兩個連通口分別開設在兩個隔室的管壁處，用于與進氣管連通。
6、進一步的，過濾組件包括移動環(huán)、筒體、濾板和觸發(fā)件，移動環(huán)可移動地設置在內(nèi)管內(nèi)部，筒體固定設置在移動環(huán)朝向管口的一側(cè)，濾板安裝在筒體內(nèi)，觸發(fā)件設置在移動環(huán)朝向管口的一側(cè)，用于觸發(fā)切換組件。
7、進一步的，觸發(fā)件包括穿插條、彈簧二和讓位槽，穿插條一端與移動環(huán)固定連接，另一端穿過定位件，彈簧二套設在穿插條外部，位于移動環(huán)與定位件之間，讓位槽開設在穿插條上，用于與定位件配合。
8、進一步的，定位件包括定位環(huán)、伸縮插桿和彈簧一，定位環(huán)固定設置在內(nèi)管一端，伸縮插桿沿定位環(huán)徑向活動設置在定位環(huán)內(nèi)部，用于與連接管上的插孔配合，彈簧一套設在伸縮插桿外部，用于提供復位力。
9、進一步的，還包括限位組件，限位組件包括限位環(huán)、活塞盤和限位桿，限位環(huán)固定套接在筒體末端，活塞盤滑動設置在限位環(huán)內(nèi)部的槽孔中，限位桿設置在活塞盤上，用于與連接管上的限位孔配合，限位環(huán)一側(cè)設置有氣筒，氣筒進氣控制活塞盤移動。
10、進一步的，氣筒的抽桿與連接管固定連接，氣筒外壁還設置有單向管口用于朝向內(nèi)部供氣，氣筒內(nèi)部通過通孔與限位環(huán)內(nèi)部的槽孔連通氣筒的抽桿與連接管固定連接，氣筒外壁還設置有單向管口用于朝向內(nèi)部供氣，氣筒內(nèi)部通過通孔與限位環(huán)內(nèi)部的槽孔連通。
11、進一步的，濾板外圓周外壁與筒體內(nèi)壁貼合。
12、本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
13、（1）本發(fā)明通過自動切換過濾組件，進而在過濾板發(fā)生堵塞后，避免停機維護，當一側(cè)濾板因飛絮堵塞導致氣流受阻時，氣壓變化驅(qū)動濾板移動，觸發(fā)定位件解鎖，內(nèi)管自動切換至另一側(cè)隔室，確?？諝鈨艋婚g斷，減少停機維護頻率，從而降低作業(yè)環(huán)境空氣中的固體廢棄物污染。
14、（2）本發(fā)明通過濾板的移動距離與堵塞程度成正比，通過氣壓變化實時反饋堵塞狀態(tài)，進而在發(fā)生堵塞后，可以及時對濾板進行切換，避免對濾網(wǎng)進行定期清潔或更換的話，不能準確掌握時機，濾網(wǎng)未達堵塞閾值即被更換，導致材料浪費與能耗增加，而延遲更換，又會造成飛絮分離失效。
1.一種紡織品生產(chǎn)制備用飛絮收集裝置，包括風箱（13）以及進氣管（1），進氣管（1）安裝在風箱（13）上，其特征在于，所述進氣管（1）一端連接有連接管（3）并互相垂直，連接管（3）兩端分別通過固定管（12）與風箱（13）連通；
2.如權(quán)利要求1所述的一種紡織品生產(chǎn)制備用飛絮收集裝置，其特征在于，所述切換組件（5）包括內(nèi)管（501）、隔板（502）和連通口（504），所述內(nèi)管（501）設置在連接管（3）內(nèi)部并與之滑動密封配合，所述隔板（502）固定設置在內(nèi)管（501）內(nèi)部中段，將內(nèi)管（501）分隔為兩個隔室（503），所述連通口（504）沿內(nèi)管（501）軸向設置有兩個，兩個連通口（504）分別開設在兩個隔室（503）的管壁處，用于與進氣管（1）連通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種紡織品生產(chǎn)制備用飛絮收集裝置，其特征在于，所述過濾組件（2）包括移動環(huán)（201）、筒體（202）、濾板（203）和觸發(fā)件（204），所述移動環(huán)（201）可移動地設置在內(nèi)管（501）內(nèi)部，所述筒體（202）固定設置在移動環(huán)（201）朝向管口（4）的一側(cè)，所述濾板（203）安裝在筒體（202）內(nèi)，所述觸發(fā)件（204）設置在移動環(huán)（201）朝向管口（4）的一側(cè)，用于觸發(fā)切換組件（5）。
4.如權(quán)利要求3所述的一種紡織品生產(chǎn)制備用飛絮收集裝置，其特征在于，所述觸發(fā)件（204）包括穿插條（241）、彈簧二（242）和讓位槽（243），所述穿插條（241）一端與移動環(huán)（201）固定連接，另一端穿過定位件（6），所述彈簧二（242）套設在穿插條（241）外部，位于移動環(huán)（201）與定位件（6）之間，所述讓位槽（243）開設在穿插條（241）上，用于與定位件（6）配合。
5.如權(quán)利要求4所述的一種紡織品生產(chǎn)制備用飛絮收集裝置，其特征在于，所述定位件（6）包括定位環(huán)（601）、伸縮插桿（602）和彈簧一（622），所述定位環(huán)（601）固定設置在內(nèi)管（501）一端，所述伸縮插桿（602）沿定位環(huán)（601）徑向活動設置在定位環(huán)（601）內(nèi)部，用于與連接管（3）上的插孔（603）配合，所述彈簧一（622）套設在伸縮插桿（602）外部，用于提供復位力。
6.如權(quán)利要求5所述的一種紡織品生產(chǎn)制備用飛絮收集裝置，其特征在于，還包括限位組件（9），所述限位組件（9）包括限位環(huán)（901）、活塞盤（904）和限位桿（907），所述限位環(huán)（901）固定套接在筒體（202）末端，所述活塞盤（904）滑動設置在限位環(huán)（901）內(nèi)部的槽孔（902）中，所述限位桿（907）設置在活塞盤（904）上，用于與連接管（3）上的限位孔（908）配合，所述限位環(huán)（901）一側(cè)設置有氣筒（909），氣筒（909）進氣控制活塞盤（904）移動。
7.如權(quán)利要求6所述的一種紡織品生產(chǎn)制備用飛絮收集裝置，其特征在于，所述氣筒（909）的抽桿與連接管（3）固定連接，所述氣筒（909）外壁還設置有單向管口（4）用于朝向內(nèi)部供氣，所述氣筒（909）內(nèi)部通過通孔與限位環(huán)（901）內(nèi)部的槽孔（902）連通。
8.如權(quán)利要求3所述的一種紡織品生產(chǎn)制備用飛絮收集裝置，其特征在于，所述濾板（203）外圓周外壁與筒體（202）內(nèi)壁貼合。