本發(fā)明涉及加熱卷煙用煙具，具體涉及一種含導(dǎo)向件空芯加熱卷煙用煙具及其使用方法。
背景技術(shù)：
1、加熱卷煙是將發(fā)煙載體置于加熱卷煙用煙具中進(jìn)行控溫加熱，發(fā)煙后形成煙氣供人抽吸。當(dāng)前存在一種含導(dǎo)向件的空芯加熱卷煙，通過將加熱煙具中的加熱元件通過導(dǎo)向件插入設(shè)有空芯段的煙草基體中，可以避免現(xiàn)有加熱煙具中的加熱元件與煙草基質(zhì)直接接觸，從而避免發(fā)熱元件的表面積聚頑固性污物殘留，避免加熱元件上存在殘留影響加熱效率，減少二次加熱產(chǎn)生的異味感，并且使得加熱元件易于清理，延長使用壽命。但是現(xiàn)有的傳統(tǒng)加熱卷煙的煙具在使用時(shí)還存在一定的問題：
2、現(xiàn)有的加熱煙具采用的是將金屬加熱元件置入空心煙段內(nèi)進(jìn)行加熱，但是由于煙草段內(nèi)設(shè)有軸向的中空腔體，加熱元件與煙草段內(nèi)的煙草基質(zhì)是具有間隔距離的而非直接接觸，因此現(xiàn)有的加熱元件的加熱效率不夠且加熱不夠均勻，無法實(shí)現(xiàn)有效熱對流對煙草基質(zhì)進(jìn)行加熱，導(dǎo)致熱量難以有效傳遞至煙草基質(zhì)進(jìn)行發(fā)煙，影響煙草成分的均勻釋放和煙霧生成的穩(wěn)定性；
3、另外，現(xiàn)有加熱煙具放置加熱卷煙的加熱腔清潔維護(hù)困難，加熱腔與煙具主體固定連接，煙油殘留難以清理，且加熱腔僅用于實(shí)現(xiàn)放置煙支進(jìn)行加熱的作用，加熱元件的控制通過獨(dú)立的加熱開關(guān)來完成，通常是將加熱卷煙放入加熱腔后，控制獨(dú)立加熱開關(guān)實(shí)現(xiàn)加熱元件的加熱，操作較為繁瑣，同時(shí)存在使用者忘記關(guān)閉加熱功能而發(fā)生加熱元件持續(xù)加熱從而燙傷使用者的情況，長此以往造成加熱元件的使用壽命下降，有進(jìn)一步發(fā)生煙具老化而失火的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種含導(dǎo)向件空芯加熱卷煙用煙具及其使用方法，通過對加熱元件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)置，優(yōu)化加熱元件透氣孔與氣孔設(shè)計(jì)、集成可拆卸加熱腔及加熱腔內(nèi)設(shè)置多功能觸點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)煙具加熱不均、加熱不穩(wěn)定及維護(hù)不便等問題，顯著提升了加熱效率、煙霧質(zhì)量及用戶體驗(yàn)。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
3、在本發(fā)明的第一方面，提供了一種含導(dǎo)向件空芯加熱卷煙用煙具，包括煙具本體，所述煙具本體的一端設(shè)有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱元件，所述加熱腔的內(nèi)壁上沿軸向間隔一定距離設(shè)有至少兩個(gè)觸點(diǎn)；所述煙具本體內(nèi)還設(shè)有通過電路連接的感應(yīng)組件、微風(fēng)組件、控制模塊和電源，所述觸點(diǎn)與感應(yīng)組件通信連接；
4、所述加熱元件中部設(shè)有氣體流道，所述氣體流道與微風(fēng)組件連通，所述加熱元件的表面上設(shè)有若干個(gè)透氣孔與氣體流道連通，所述若干個(gè)透氣孔的綜合表面積與發(fā)熱元件表面積的比值在0.1-0.5之間。
5、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述煙具本體的一端設(shè)有握持部，所述握持部的一端可拆卸連接有加熱結(jié)構(gòu)，加熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有加熱腔，所述握持部內(nèi)設(shè)有通過電路連接的感應(yīng)組件、微風(fēng)組件、控制模塊和電源。
6、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述至少兩個(gè)觸點(diǎn)中的一個(gè)或多個(gè)設(shè)置在煙支插入加熱腔后與導(dǎo)向件對應(yīng)的加熱腔內(nèi)壁上，所述至少兩個(gè)觸點(diǎn)中的另一個(gè)或多個(gè)設(shè)置在加熱腔的入口端附近的內(nèi)壁上。
7、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述觸點(diǎn)與煙支接觸的表面設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu)；所述觸點(diǎn)設(shè)置為機(jī)械彈片或電子感應(yīng)開關(guān)。
8、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述加熱元件包括發(fā)熱段和支撐段，所述發(fā)熱段的中部設(shè)有氣體流道，所述加熱段的表面上設(shè)有若干個(gè)透氣孔與氣體流道連通，所述支撐段的中部設(shè)有中空腔體，所述中空腔體與氣體流道連通。
9、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述中空腔體靠近微風(fēng)組件的一端設(shè)有氣口，所述氣口的直徑在0.3mm-1mm之間。
10、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述加熱段采用耐高溫材料制備而成。
11、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述支撐段的長度在4mm-10mm之間。
12、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述加熱段和支撐段設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述支撐段的直徑大于加熱段的直徑。
13、在本發(fā)明的第二方面，提供了一種含導(dǎo)向件空芯加熱卷煙用煙具的使用方法，包括：
14、將加熱卷煙的煙支插入加熱腔內(nèi)，加熱腔內(nèi)部所有觸點(diǎn)與煙支均接觸后發(fā)出信號(hào)到感應(yīng)組件，所述感應(yīng)組件發(fā)出感應(yīng)信號(hào)到控制模塊，所述控制模塊控制加熱元件進(jìn)行加熱，同時(shí)控制微風(fēng)組件向氣體流道內(nèi)吹風(fēng)；
15、抽吸完后，將加熱卷煙從加熱腔內(nèi)拔出，加熱腔內(nèi)部所有觸點(diǎn)與煙支均不接觸后發(fā)出信號(hào)到感應(yīng)組件，所述感應(yīng)組件發(fā)出感應(yīng)信號(hào)到控制模塊，所述控制模塊控制加熱元件停止加熱，同時(shí)控制微風(fēng)組件停止向氣體流道內(nèi)吹風(fēng)。
16、本發(fā)明一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案具有以下有益效果：
17、本發(fā)明所提供的一種含導(dǎo)向件空芯加熱卷煙用煙具及其使用方法，通過對加熱元件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)置，優(yōu)化加熱元件透氣孔與氣體流道設(shè)計(jì)、集成可拆卸加熱腔及加熱腔內(nèi)設(shè)置多功能觸點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)煙具加熱不均、氣流不穩(wěn)及維護(hù)不便等問題，并且簡化了煙具的使用，顯著提升了加熱效率、煙霧質(zhì)量及用戶體驗(yàn)，具體的：
18、通過設(shè)置兩段式結(jié)構(gòu)的加熱元件并在其上進(jìn)行透氣孔分布設(shè)計(jì)，加熱元件進(jìn)行升溫的同時(shí)，微風(fēng)組件通過氣體流道和多個(gè)透氣孔實(shí)現(xiàn)熱對流、熱傳導(dǎo)與氣流的動(dòng)態(tài)平衡，形成高效熱對流路徑，熱量通過氣體流道和透氣孔均勻覆蓋煙支空芯段，提高加熱元件對煙草段進(jìn)行加熱時(shí)加熱效率，并且微風(fēng)組件的控制與氣口尺寸的設(shè)置協(xié)同工作，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)氣流強(qiáng)度，避免熱量堆積或流失，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定熱環(huán)境，并且能夠確保煙霧生成與用戶抽吸節(jié)奏匹配，提升抽吸體驗(yàn)一致性。
19、握持部與含有加熱腔的加熱結(jié)構(gòu)可拆卸連接設(shè)計(jì)，可以方便使用后清潔，提高煙具的使用壽命，并且與集成化控制模塊分離設(shè)計(jì)，既便于維護(hù)，又保護(hù)核心電路免受高溫影響，同時(shí)加熱腔內(nèi)部的多個(gè)觸點(diǎn)不僅具有夾持煙支的功能，還可作為自動(dòng)加熱觸發(fā)開關(guān)，可設(shè)置為機(jī)械導(dǎo)向、電信號(hào)觸發(fā)與用戶操作反饋集成于單一部件，簡化結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，自動(dòng)啟?？刂仆ㄟ^觸點(diǎn)信號(hào)與感應(yīng)組件的聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無感操作，降低人為操作失誤風(fēng)險(xiǎn)，提高煙具使用的便捷度；
20、本發(fā)明中加熱元件采用耐高溫材料制備可確保其在長期高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作，支撐段尺寸設(shè)計(jì)通過加粗和延長結(jié)構(gòu)，平衡機(jī)械強(qiáng)度與熱膨脹系數(shù)，防止形變，提高使用壽命。
1.一種含導(dǎo)向件空芯加熱卷煙用煙具，其特征在于，包括煙具本體，所述煙具本體的一端設(shè)有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱元件，所述加熱腔的內(nèi)壁上沿軸向間隔一定距離設(shè)有至少兩個(gè)觸點(diǎn)；所述煙具本體內(nèi)還設(shè)有通過電路連接的感應(yīng)組件、微風(fēng)組件、控制模塊和電源，所述觸點(diǎn)與感應(yīng)組件通信連接；
2.如權(quán)利要求1所述的一種含導(dǎo)向件空芯加熱卷煙用煙具，其特征在于，所述煙具本體的一端設(shè)有握持部，所述握持部的一端可拆卸連接有加熱結(jié)構(gòu)，加熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有加熱腔，所述握持部內(nèi)設(shè)有通過電路連接的感應(yīng)組件、微風(fēng)組件、控制模塊和電源。
3.如權(quán)利要求1所述的一種含導(dǎo)向件空芯加熱卷煙用煙具，其特征在于，所述至少兩個(gè)觸點(diǎn)中的一個(gè)或多個(gè)設(shè)置在煙支插入加熱腔后與導(dǎo)向件對應(yīng)的加熱腔內(nèi)壁上，所述至少兩個(gè)觸點(diǎn)中的另一個(gè)或多個(gè)設(shè)置在加熱腔的入口端附近的內(nèi)壁上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種含導(dǎo)向件空芯加熱卷煙用煙具，其特征在于，所述觸點(diǎn)與煙支接觸的表面設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu)；所述觸點(diǎn)設(shè)置為機(jī)械彈片或電子感應(yīng)開關(guān)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種含導(dǎo)向件空芯加熱卷煙用煙具，其特征在于，所述加熱元件包括發(fā)熱段和支撐段，所述發(fā)熱段的中部設(shè)有氣體流道，所述加熱段的表面上設(shè)有若干個(gè)透氣孔與氣體流道連通，所述支撐段的中部設(shè)有中空腔體，所述中空腔體與氣體流道連通。
6.如權(quán)利要求5所述的一種含導(dǎo)向件空芯加熱卷煙用煙具，其特征在于，所述中空腔體靠近微風(fēng)組件的一端設(shè)有氣口，所述氣口的直徑在0.3mm-1mm之間。
7.如權(quán)利要求5所述的一種含導(dǎo)向件空芯加熱卷煙用煙具，其特征在于，所述加熱段采用耐高溫材料制備而成。
8.如權(quán)利要求5所述的一種含導(dǎo)向件空芯加熱卷煙用煙具，其特征在于，所述支撐段的長度在4mm-10mm之間。
9.如權(quán)利要求5所述的一種含導(dǎo)向件空芯加熱卷煙用煙具，其特征在于，所述加熱段和支撐段設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述支撐段的直徑大于加熱段的直徑。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種含導(dǎo)向件空芯加熱卷煙用煙具的使用方法，其特征在于，包括：