專利名稱：氣吸式精量取種穴播裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)用播種裝置，特別是一種氣吸式精量穴播裝置。
背景技術(shù)：
中國專利文獻在1998年6月17日公開了一種氣吸式播種鋪膜裝置，公開號是 CN2283960，該裝置是由滾筒、滾筒軸及壓膜輪構(gòu)成，其壓膜輪與滾筒連為一體，滾筒腔內(nèi)設 有種子室、吸種盤和真空室，吸種盤與滾筒相連接，吸種盤、滾筒及壓膜輪同裝在滾筒軸上， 吸種盤周邊上設有等距的吸種孔，滾筒內(nèi)圓周邊上設有接種斗，滾筒外圓周邊上裝有與接 種斗相對應的鴨嘴成穴器，滾筒與壓膜輪的下面裝有地膜。該裝置的缺陷一是，種子依靠重 力從吸種盤直接落入鴨子嘴。在能夠精量播種的同時提高播種速度是同行業(yè)技術(shù)人員永遠 追求的目標。但所述的現(xiàn)有技術(shù)在滾筒轉(zhuǎn)速稍微提高時，種子因速度原因很難保證逐一落 入鴨子嘴；二是，主軸和氣吸式分種器主軸的傳動之間沒有減速，很難完成播種任務，因此 所述的現(xiàn)有技術(shù)裝置在播種速度提高時有實質(zhì)性缺陷。在2008年8月份，本實用新型人 研究了一種在鴨子嘴進種口設置小門的裝置，經(jīng)過反復試驗，獲得滿意技術(shù)效果，并在2009 年1月21日申請中國專利，在2009年12月9日公開，授權(quán)公開號CN201355917，該裝置主 要包括種箱、壓膜輪、氣吸式取種器、滾筒、鴨子嘴，氣吸式取種器固定在滾筒內(nèi)，并安裝在 氣腔空心軸上，在取種器落子口與出種口之間設置種道，種道形狀呈彎曲筒狀，在出種口處 設置活動門。該裝置技術(shù)是在鴨子嘴的進種口設置活動門、儲種室的目的是穴播滾筒旋轉(zhuǎn) 一周后落種，這樣的好處是種子可以準確進入鴨子嘴而實現(xiàn)精量播種，同時可以提高播種 速度。但缺陷是輸種盒的結(jié)構(gòu)相對比較復雜，特別是在播種不同株距的種子時調(diào)整不是很 方便。在穴播滾筒的長期使用過程中，實用新型人發(fā)現(xiàn)滾筒的外圓部分，即安裝鴨子嘴的外 圓圈，有時發(fā)生變形，于是實用新型人在滾筒外圓部分的內(nèi)側(cè)延鴨子嘴兩側(cè)焊接兩個圓環(huán) 狀的鐵皮，形成延徑向的兩個加固筋，這樣的結(jié)構(gòu)可以使穴播滾筒不發(fā)生變形，雖然解決了 穴播滾筒的變形問題，但是如何與現(xiàn)有的氣吸式取種器配合，卻出現(xiàn)了問題。在大量的試驗 中實用新型人驚奇的發(fā)現(xiàn)，加固筋在滾筒內(nèi)側(cè)本身形成的槽道，如果在槽道內(nèi)鴨子嘴的入 種口處加個擋板分割就形成了近似于輸種盒的結(jié)構(gòu)，還有一個問題是，種子從取種器取種 后再落入槽道內(nèi)如何不反彈，使種子能夠順利進入鴨子嘴。另，同行業(yè)技術(shù)人員孰知，為了 適用各種不同的農(nóng)作物的株距要求，滾筒的鴨子嘴的數(shù)量是需要適時調(diào)整的，但現(xiàn)有各種 同類裝置都沒有實現(xiàn)便捷的程度。本實用新型就是在以上過程中完成的。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，以及實用新型人大量的試 驗，通過在滾筒的周邊內(nèi)部設置輸種槽，并控制落種口進入槽的距離，同時在鴨子嘴的入種 口設置控制裝置，使得裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于更換鴨子嘴而控制不同株距的農(nóng)作物播種。本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成本實用新型所述的氣吸式精量取種穴播裝置，主要由種箱、氣吸式分種器、滾筒、負壓吸氣管、變速機構(gòu)和接種輸種裝置組成，其中，氣吸式分種器設置在滾筒內(nèi)并與負壓吸 氣管連通，其特征在于a、變速機構(gòu)為滾筒主軸6為空心管狀與氣吸式分種器固定連接，氣吸式分種器 主軸7設置在空心管狀滾筒主軸6內(nèi)，其一端與氣吸式分種器上設置的軸承4-2聯(lián)接并驅(qū) 動吸種盤15，另一端穿過空心管狀滾筒主軸6內(nèi)的密封軸承4-1與空心管狀滾筒主軸6通 過齒輪聯(lián)接；b、接種輸種裝置為氣吸式分種器的出種口 36與鴨子嘴25之間通過槽型輸種道 22聯(lián)接，槽型輸種道22呈圓圈環(huán)形，固定在滾筒1外圈的內(nèi)側(cè)，鴨子嘴25設置在槽型輸種 道22的底部，在每個鴨子嘴25的入種口處設置種子倉23。所述的變速機構(gòu)中的滾筒主軸6與氣吸式分種器主軸7的軸心線一致；變速機構(gòu) 中滾筒主軸6與分種器主軸7之間通過滾筒主動齒輪5、第一過渡齒輪29、第二過渡齒輪 26、分種器主軸7上的氣吸式分種器主軸齒輪9依次配合減速傳動；所述的滾筒主軸6上的 滾筒主動齒輪5與分種器主軸7的氣吸式分種器主軸齒輪9的減速比為2 :1或3 :1或5 1 ；所述的接種輸種裝置中的槽型輸種道22固定在穴播滾筒1外圈內(nèi)側(cè)，其斷面形狀為倒梯 形或喇叭口狀；所述的接種輸種裝置中種子倉23包括進種口 32、藏種室34、鉸接軸30、開 啟門24，出種口 33組成，出種口 33與鴨子嘴25的入種口貫通連接；接種輸種裝置中的所 述的種子倉23進種口 32設置的開啟門24在遠離鉸接軸30的一端呈彎形，并加有配重塊 31 ；所述的接種輸種裝置中種子倉23上端設置擋板21，擋板21與槽型輸種道22的兩側(cè)壁 相貼合，并將槽型輸種道22分割成若干環(huán)形槽型段；所述的氣吸式分種器的下緣與槽型輸 種道22的表面延徑向間距是2-8mm。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點由于本實用新型設置的槽型輸種道對 滾筒的強度有加強作用，防止穴播滾筒的變形，同時，采用槽型輸種道和種子倉，使種子沿 著弧狀槽型輸種道由進種口進入種子倉內(nèi)運動，通過設置活動門控制種子所在區(qū)域，實現(xiàn) 在滾筒轉(zhuǎn)過一圈后才被輸入穴播嘴內(nèi)，避免了種子進入鴨子嘴過程中容易蹦出或甩出而發(fā) 生漏播的現(xiàn)象，另外，種子倉結(jié)構(gòu)簡單易安裝，擋板將槽型輸種道等分成長度相等的幾段弧 狀槽型段，這樣就保證了種子在落入弧狀槽型輸種道后，會沿著其軌道準確的通過種子倉 的進種口進入與種子倉對應的鴨子嘴內(nèi)，隨穴播滾筒的轉(zhuǎn)動，進入藏種室內(nèi)，種子不會出現(xiàn) 亂串；本實用新型的傳動機構(gòu)設計，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，增大了滾筒內(nèi)部空間，提高了槽型 輸種道的高度，有利于防止種子彈出，使播種更加精確，降低了穴播的空穴率；本實用新型 的另一優(yōu)點是更換鴨子嘴便捷，只需要調(diào)整種子倉即可實現(xiàn)，進而使用戶在更換農(nóng)作物種 子播種時，實現(xiàn)不同株距的調(diào)整快捷。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，并附圖2中C-C的剖面圖；圖2是附圖1中A-A的剖面圖；圖3是附圖1中D向視圖；圖4是附圖3中B-B剖視圖；圖5是本實用新型中種子倉的側(cè)視圖；圖6是附圖5E-E的剖視圖；[0016]圖7是附圖1中槽型輸種道的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型特征及其它相關(guān)特征作進一步詳細的說 明參照圖1一7，附圖中的標號分別表示1_穴播滾筒、1-1_壓膜輪、2_加強盤、 3-主軸承座、4-軸承、4-1-密封軸承、4-2-氣吸式分種器軸承、5-滾筒主動齒輪、6-滾筒 主軸、7-氣吸式分種器主軸、8-鎖母、9-氣吸式分種器主軸齒輪、10-連通孔、11-牽引架、 12-負壓吸氣管、13-種箱、14-負壓腔體、15-吸種盤、16-可視鏡、17-充種座、18-種子、 19-充種室、20-吸種孔、21-擋板、22-槽型輸種道、23-種子倉、23_1_弧狀槽型接種段、 24-開啟門、25-鴨子嘴、26_第二過渡齒輪、27-軸承座、28-傳動軸、29-第一過渡齒輪、 30-鉸接軸、31-配重塊、32-進種口、33-出種口、34-藏種室、35_限位、36-氣吸式分種器 出種口。參照圖1一7，本實用新型的一種實施例如下本實用新型所述的氣吸式精量取種穴播裝置，主要包括種箱、氣吸式分種器、滾 筒、負壓吸氣管、變速機構(gòu)和接種輸種裝置組成，其中，氣吸式分種器設置在滾筒內(nèi)并與負 壓吸氣管連通，其中，a、變速機構(gòu)為滾筒主軸6為空心管狀與氣吸式分種器固定連接，氣 吸式分種器的主軸7設置在空心管狀滾筒主軸6內(nèi)，其一端與氣吸式分鐘器上設置的軸承 聯(lián)接并驅(qū)動吸種盤15，另一端穿過空心管狀滾筒主軸6內(nèi)的密封軸承4-1與空心管狀滾筒 主軸6通過齒輪聯(lián)接；b、接種輸種裝置為氣吸式分種器的出種口 36與鴨子嘴25之間通過 槽型輸種道22聯(lián)接，槽型輸種道22呈圓圈環(huán)形，固定在滾筒1外圈的內(nèi)側(cè)，鴨子嘴25設置 在槽型輸種道22的底部，在每個鴨子嘴25的入種口處設置種子倉23。所述的變速機構(gòu)中的滾筒主軸6與氣吸式分種器主軸7的軸心線一致；變速機構(gòu) 中滾筒主軸6與分種器主軸7之間通過滾筒主動齒輪5、第一過渡齒輪29、第二過渡齒輪 26、分種器主軸7上的氣吸式分種器主軸齒輪9依次配合減速傳動；所述的滾筒主軸6上 的滾筒主動齒輪5與分種器主軸7的氣吸式分種器主軸齒輪9的減速比為3 1 ；所述的接 種輸種裝置中的槽型輸種道22焊接在穴播滾筒1外圈內(nèi)側(cè)，其斷面形狀為倒梯形或喇叭口 狀；所述的接種輸種裝置中的種子倉23包括進種口 32、藏種室34、鉸接軸30、開啟門24，出 種口 33組成，出種口 33與鴨子嘴25的入種口貫通連接；接種輸種裝置中的所述的種子倉 23進種口 32設置的開啟門24在遠離鉸接軸30的一端呈彎形，并加有配重塊31 ；所述的接 種輸種裝置中種子倉23上端設置擋板21，擋板21與槽型輸種道22的兩側(cè)壁相貼合，并將 槽型輸種道22分割成若干環(huán)形槽型段；所述的氣吸式分種器的下緣與槽型輸種道22的表 面延徑向間距是2mm。進一步說明本實施例所述的裝置，包括種箱13、充種座17、負壓腔體14、吸種盤15、氣吸式分 種器主軸7、空心狀滾筒主軸6構(gòu)成。其中負壓腔體14與空心狀滾筒主軸6由采用螺紋連 接為一體，空心狀滾筒主軸6通過軸承4固定在主軸承座3上，主軸承座3與加強盤2固定 為一個整體，在主軸承座3的一端設有滾筒主動齒輪5，空心狀滾筒主軸6的另一端固定在 牽引架11上，在軸的一側(cè)設有連通孔10與焊接在牽引架11上的負壓吸氣管12相通；牽引架11內(nèi)部中空，負壓腔體14內(nèi)的空氣通過牽引架11、負壓吸氣管12、空心狀滾筒主軸6及 空心狀滾筒主軸上的連通孔10，被抽出而使負壓腔體14內(nèi)產(chǎn)生負壓；氣吸式分種器主軸7 的一端通過設置的分種器上的軸承聯(lián)接并驅(qū)動吸種盤15，另一端通過鎖母8固定有氣吸式 分種器主軸齒輪9，氣吸式分種器主軸齒輪9與過渡齒輪26嚙合傳動，過渡齒輪26通過傳 動軸28固定在軸承座27上，軸承座27固定在牽引架11上，在傳動軸28的另一端安裝有 過渡齒輪29，過渡齒輪29與筒體主動齒輪5嚙合傳動。本實用新型的傳動結(jié)構(gòu)都在穴播 滾筒的外側(cè)，采用不同軸同心變速。在種箱13與充種座17之間可以安裝一個可視鏡16， 便于觀察吸種盤15在工作時吸種孔20上的吸種情況。在穴播滾筒1的內(nèi)圓周上與吸種盤 15相對應的部位安裝有槽型輸種道22，槽型輸種道22位于穴播滾筒1內(nèi)圓周壁上整體呈 圓圈環(huán)形，槽型輸種道22內(nèi)安裝有種子倉23，在種子倉23的前上部位設有擋板21，穴播滾 筒1的外圓周上與種子倉23相對處為鴨子嘴25 ；種子倉可以由擋板21、進種口 32、藏種室 34、鉸接軸30、開啟門24、配重塊31、出種口 33、限位35組成，開啟門24的鉸接軸30位于 擋板21的中下部位，可圍繞鉸接軸30在進種口 32內(nèi)自由翻動，開啟門24只控制進種口 32 的敞開與關(guān)閉，開啟門24遠離鉸接軸30的一端呈彎形，并加有配重塊31，增加其端部的重 力，使開啟門24在進種口內(nèi)翻動自如；在種子倉23的內(nèi)部設有限位35，使種子準確的進入 與種子倉23對應的鴨子嘴25內(nèi)。工作時，牽引架11向前拉動穴播滾筒1使穴播滾筒1向前做圓周運動，同時帶動 固定在滾筒外側(cè)壁上的滾筒主動齒輪5轉(zhuǎn)動，滾筒主動齒輪5與第一過渡齒輪29嚙合傳 動，即過渡齒輪29轉(zhuǎn)動，第一過渡齒輪29與第二過渡齒輪26固定在傳動軸28的兩端，即第 一過渡齒輪29轉(zhuǎn)動帶動第二過渡齒輪26轉(zhuǎn)動，第二過渡齒輪26與氣吸式分種器主軸齒輪 9外嚙合傳動，氣吸式分種器主軸齒輪9固定在氣吸式分種器主軸7上，從而帶動氣吸式分 種器主軸7轉(zhuǎn)動，即而帶動吸種盤15轉(zhuǎn)動。種子18通過種箱13進入充種室19內(nèi)后，便被 轉(zhuǎn)動的吸種盤15上的吸種孔20處負壓的吸力吸起與充種室19內(nèi)的種子分離，實現(xiàn)分種， 在刮籽刷的作用下實現(xiàn)精量取種。隨著吸種盤15的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當被吸附的一粒種子轉(zhuǎn)動到 精量取種器的閉氣終端時，負壓消失，種子在自身重力的作用下落入弧狀槽型接種輸種段 23-1內(nèi)，隨著穴播滾筒1繼續(xù)向前運動，種子18沿著弧狀槽型接種輸種段23-1并在此時開 啟門24在其重力的作用下逐步敞開進種口 32，種子通過成敞開狀態(tài)的進種口 32而進入與 種子倉23對應的鴨子嘴25內(nèi)，隨穴播滾筒1繼續(xù)轉(zhuǎn)動，種子18由鴨子嘴25運動到被提升 的種子倉23的藏種室34內(nèi)，當種子倉23被提升到滾筒部分最上端的部位時，開啟門24已 將進種口 32完全開啟并被限位35限制在此位置；隨著穴播滾筒1的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，開啟門24 逐步關(guān)閉進種口 32，藏種室34內(nèi)的種子在其重力作用下沿著限位35通過出種口 33又回到 鴨子嘴25內(nèi)，隨著鴨子嘴25插入待播地的土里，隨著鴨子嘴的張開，種子18被精穴播于地 里，完成播種過程，在本實用工作時，吸種盤15上吸種孔20的吸種情況可通過可視鏡16觀 察的非常清楚，使吸種情況更直觀，提高了種植效率，降低了空穴率。雖然以上已經(jīng)參照附圖對按照本實用新型目的的構(gòu)思和實例作了詳盡說明，但本 領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認識到，在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對 本實用新型作出各種改進和變換，例如穴播滾筒主軸與分種器主軸之間通過齒輪傳動并 不局限于上述實施例所列舉的方式，而這種改進和變換仍然應當屬于本實用新型的保護范 圍。
權(quán)利要求氣吸式精量取種穴播裝置，主要由種箱、氣吸式分種器、滾筒、負壓吸氣管、變速機構(gòu)和接種輸種裝置組成，其中，氣吸式分種器設置在滾筒內(nèi)并與負壓吸氣管連通，特征在于，a、變速機構(gòu)為滾筒主軸(6)為空心管狀與氣吸式分種器固定連接，氣吸式分種器的主軸(7)設置在空心管狀滾筒主軸(6)內(nèi)，其一端與氣吸式分種器上設置的軸承(4 2)聯(lián)接并驅(qū)動吸種盤(15)，另一端穿過空心管狀滾筒主軸(6)內(nèi)的密封軸承(4 1)與空心管狀滾筒主軸(6)通過齒輪聯(lián)接；b、接種輸種裝置為氣吸式分種器的出種口(36)與鴨子嘴(25)之間通過槽型輸種道(22)聯(lián)接，槽型輸種道(22)呈圓圈環(huán)形，固定在滾筒(1)外圈的內(nèi)側(cè)，鴨子嘴(25)設置在槽型輸種道(22)的底部，在每個鴨子嘴(25)的入種口處設置種子倉(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸式精量取種穴播裝置，其特征在于，所述的變速機構(gòu) 中的滾筒主軸(6)與氣吸式分種器主軸(7)的軸心線一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸式精量取種穴播裝置，其特征在于，所述的變速機構(gòu) 中滾筒主軸(6)與分種器主軸(7)之間通過滾筒主動齒輪(5)、第一過渡齒輪(29)、第二過 渡齒輪(26)、分種器主軸(7)上的氣吸式分種器主軸齒輪(9)依次配合減速傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣吸式精量取種穴播裝置，其特征在于，所述的變速機構(gòu) 中滾筒主軸(6)上的滾筒主動齒輪(5)與分種器主軸(7)上的氣吸式分種器主軸齒輪(9) 的減速比為:2 :1或3 :1或5 :1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸式精量取種穴播裝置，其特征在于，所述的接種輸種 裝置中的槽型輸種道(22)固定在穴播滾筒(1)外圈內(nèi)側(cè)，其斷面形狀為倒梯形或喇叭口 狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸式精量取種穴播裝置，其特征在于，所述的接種輸 種裝置中的種子倉(23)包括進種口(32)、藏種室(34)、鉸接軸(30)、開啟門(24)，出種口 (33 )組成，出種口( 33 )與鴨子嘴(25 )的入種口貫通連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣吸式精量取種穴播裝置，其特征在于，接種輸種裝置中 的所述的種子倉(23)進種口(32)設置的開啟門(24)在遠離鉸接軸(30)的一端呈彎形，并 加有配重塊(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸式精量取種穴播裝置，其特征在于，所述的接種輸種 裝置中種子倉(23)上端設置擋板(21)，擋板(21)與槽型輸種道(22)的兩側(cè)壁相貼合，并將 槽型輸種道(22)分割成若干環(huán)形槽型段。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸式精量取種穴播裝置，其特征在于，所述的氣吸式分 種器的下緣與槽型輸種道(22)的表面延徑向間距是2-8mm。
專利摘要本實用新型涉及農(nóng)用播種裝置，特別是氣吸式精量取種穴播裝置。本實用新型所述的裝置，主要包括種箱、氣吸式分種器、滾筒、負壓吸氣管、變速機構(gòu)和接種輸種裝置，其中，變速機構(gòu)為滾筒主軸為空心管狀與氣吸式分種器固定連接，氣吸式分種器主軸設置在空心管狀滾筒主軸內(nèi)與空心管狀滾筒主軸通過齒輪聯(lián)接；接種輸種裝置為氣吸式分種器的出種口與鴨子嘴之間通過槽型輸種道聯(lián)接，槽型輸種道呈圓圈環(huán)形，固定在滾筒外圈的內(nèi)側(cè)，鴨子嘴設置在槽型輸種道的底部，在每個鴨子嘴的入種口處設置種子倉，本實用新型的優(yōu)點防止穴播滾筒的變形，種子不會出現(xiàn)亂串；有利于防止種子彈出，降低了穴播的空穴率；更換鴨子嘴便捷。
文檔編號A01C7/18GK201674782SQ2010201992
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月22日
發(fā)明者陳恒 申請人:陳恒